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【CIM星制造系统小课堂】智能制造新时代1

2017/10/4 9:05:31 人评论次浏览来源：华星光电IT服务分类：新闻

智能制造新时代1

创造美好，精彩视界

CSOT

前言

不久前，华星光电凭借在智能制造领域的深厚积累，成为了平板显示行业首家获得国家工信部智能制造试点示范项目的企业，也是目前业内唯一的一家。智能制造在《中国制造2025》中被定位为中国制造升级的主攻方向。下面我们就来看看华星光电如何推进“智能制造”，打造一流“智能工厂”吧！

引进世界先进设备

小星星先来告诉你智能设备是什么？

“智能设备（intelligent device）是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器。功能完备的智能设备必须具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能。

客官，请看下文一

华星光电的智能设备已经实现自动仓储，自动排程，自动上料自动生产，自动侦测，自动修复，自动出货。

未来华星光电的智能设备将高度自动化，结合了云储存、云计算等计算机技术，能自我检测与自我诊断；将检测诊断结果通过移动互联网发送给工程人员报警信息。

“

再也不愁要赶回公司进FAB检查设备了！

”

工程人员在移动平台上就能实现远程连接机台设备，实时异地查看设备异常，远程确定异常，极大方便了工作人员；机台设备处于庞大的信息网络中，通过大数据模型算法对设备异常展开原因分析，对根因进行深度挖掘直至异常分析完毕，再通过强大的云计算处理对异常机台设备生成解决方案指令，工程人员选择解决方案并确认下发指令，调整设备直至设备恢复，至此设备自我修复完毕。华星光电为了让生产设备更加智能化、拟人化，未来将会上线API系统、自动判code系统等，API系统将完成“华星首条”模组自动检查，改造完成后可减少10个检测人力；而动判code系统将成为“业界首创”人工智能(AI)自动判code。通过丰富多样的传感器、极其强大的控制系统使生产设备能够自适应、自优化。

时刻感知异常，智能生产一

华星光电从2010年3月开始布局智能工厂的各项系统架构建设截至目前华星光电已构建一套完整的信息系统架构，并整合生产系统，以MES-车间制造执行系统为核心，以FDC系统为辅，实时监控生产异常；以营运系统(以ERP-企业资源计划系统为核心)的基础数据，以信息为载体，对生产过程中生产异常的产品能快速发现，并快速处理异常产品，及时调整设备生产参数，消除生产异常。

基于工厂生产分析系统，进行大数据信息集成挖掘，利用先进制程控制系统，依托云计算、大数据、移动互联和物联网等新兴技术，实现生产由自动化到数据化再到智能化，完成初步的智能化建设。

华星光电G8.5代薄膜晶体管液晶显示器件智能工厂在高世代显示企业制造过程中的示范应用，主要通过基于CIM系统上整合并搭建的信息化平台和桥梁，形成一个可感知的、智能的、自动的庞大网络，能够通过平台监控处于网络中的面板制造实际运行情况，实现对制造的智能化管理与操作，保证生产产品良率稳定。目前华星的FDC监控在T1、T2工厂全面平行展开，对生产进行建模监控，实时把控生产过程。

智能品质，引领生活

一

一旦出现客户投诉品质问题，便立即通过追溯系统分析展开分析。从产品标识得到产品全数据，进行异常原因追溯，在大数据平台上对趋同性进行分析，先圈定异常批次产品，然后在制成品、库存品以及已售品中进行核查，逐层分析，并同时全面召回问题产品。最后对异常进行处理，同时对品质进行监控，对异常产品进行修复。力求将问题产品全部圆满解决，让客户享有满意的结果。