MES能干嘛用呢？
它是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与主生产过程的直接工业控制系统之间。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。
MES上承ERP、下接控制系统，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。其重要使命就是实现企业的连续信息流，对整个生产过程进行全程监控。协调和控制整个生产过程中的材料、人员、能源和设备，从而优化作业，降低成本，提高质量，缩短制造周期。MES系统的重要组成部分，其以实时数据库技术为基础，结合先进的IT技术，实时采集现场生产数据，对企业的生产计划业务进行全面管理。
这些年来，各行业已有众多的成功案例， MES的本质是一类自动化产品，其实，与普通自动化产品略有不同的是，用整个周期的角度来看MES更加合理。也正是因为这一点，真正实施并应用适合企业特点的MES系统，不可能一蹴而就，而是需要一个非常细致的过程。MES供应商为用户实施量身打造的MES，也需要一个完整的过程。目前很多企业都提供MES产品，尤其是随着国内市场的扩大，这一领域的竞争越发激烈，但是并不是所有的企业都能够提供完整的服务。作为MES供应商，必须要有丰富的行业经验和项目管理的经验、优秀的系统平台、软件工程师有很强的编程能力并对IT系统非常了解、对整个系统架构要有非常好的把握能力，以确保将项目风险降到最低。
对最终用户来说，拿到手里的必须是一个完整的、可以使用的系统。为了达到这个目标，所采取的合作模式可以是多元化的，这样既能灵活配置公司的资源。很多时候是看到了同行业内率先使用MES的企业的良好效果才决定尝试的，但当尚未在自己的企业切实看到实效时，仍然存在着将信将疑的态度。在这种情况下，企业很有可能选择先在一定范围内应用一部分模块，以控制成本与风险，等看到效果后再扩大应用的范围，逐步对系统进行扩充，这是非常普遍的一种方式。但这样往往就衍生出不能兼容的新问题。实际上，在分步开发的过程中很容易发生这类情况。而解决这类问题，可以考虑选择平台化的MES产品。如广州易脉信息科技有限公司的生产执行系统MES，这种平台化的产品尽管同样需要视情况分步实施，但由于其设计理念始终是从整体出发的，以上问题也就迎刃而解。系统柔性的系统架构；可扩展的功能应用；可扩充应用规模。拥有良好的项目实施方法论以及扎实的行业认知和经验，帮助用户管理层获得持续改善的更大价值，可为客户构建更高层次的可扩展的MES解决方案。
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