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【2016暖通印象】从智能装备到智能生产

2017/1/21 18:35:16 人评论次浏览来源：thiswebsite 分类：新闻

　　走过了高速、粗放发展阶段的暖通空调行业，增长幅度已经逐渐放缓。在这样的背景下，暖通空调制造企业不得不通过对外扩张布局、新业务的投资或者提高精细化生产和管理水平来实现进一步的发展。其中，以格力、美的为首的民族品牌，率先在多元化的道路上迈出了重要的一步。

　　2016年3月，格力首个智能装备制造产业园落户武汉，该工厂未来将承担起格力大型商用空调核心零部件、机器人集成应用、高端数控机床等产品的研发、生产和销售；不久之后的5月，美的集团正式对外宣布向德国库卡集团发出全面收购计划，资产的交割目前也已经趋于完成。可以看出，行业大鳄对于智能产业的态度是坚决的，在产业多元化的布局道路上，特别是机器人等智能装备产品，是企业实现新一轮转型升级的关键。对于格力、美的而言，通过智能装备产业的开发，可以向产业链上游进行延伸，同时也能实现全球化布局的发展战略。

格力机器人手臂

　　目前来看，制造业对于智能装备产品的需求在不断提高，制造企业急需不断以提高创新能力和基础生产能力为重点，积极推进着信息技术与制造技术的深度融合来消化过生的产能，格力、美的对于智能装备的重视，也是看中了其未来巨大的市场空间。事实上，随着“中国制造2025”的深入实施，投身于智能化的生产和制造也成为了目前暖通空调行业的必然趋势，格力、美的在智能装备产业上的开发投入，一方面满足了自身对于智能制造的需求，另一方面也是看到了未来中国智能装备市场潜在的强大需求。此外，包括海尔、志高、汉钟精机等一系列民族品牌，在不断提升生产技术和水平的同时，工业生产的转型工作也在持续加速。

　　进入2016年以来，暖通空调产业的部分制造企业对于智能制造转型实现了加速。一直以来，包括空调等行业深陷低端制造的泥潭难以自拔，落后甚至是无效的供给与日益升级的需求侧难以匹配，严重制约了整个行业的发展，而淘汰行业落后产能、提高生产效率、扩大有效和中高端供给对于企业来说则显得迫在眉睫。目前来看，以智能制造为主攻方向的信息化和工业化的深度融合，是制造企业实现突破的有效途径。

美的收购德国库卡

　　可以看见，包括格力建立杭州智能电器产业园、海尔建立首家中央空调智能互联工厂、美的建立中央空调自动化生产基地、志高加大自动化生产改造进程、汉钟精机在日常生产中融入了自动化和精益化的生产模式等等，诸多民族品牌纷纷加大了现代化的制造工厂的建设和投入力度。通过打通生产链和销售链，将供给侧和需求侧有机结合，以节约的、低成本的方式制造出定制化的中高端产品，进而提高制造企业的运营效率。目前来看，更加精益化、智能化、机械化的生产方式显然是暖通空调制造企业利润越发稀薄的困境下的最有效的出路。在劳动力成本不断提升、同质化竞争严重、行业技术更新缓慢的现状面前，智能制造对于提高效率级的产品质量起到了关键性的推动作用。

　　同时，C2M对于制造企业实现智能化转型升级的刺激还在持续。由于消费者的需求与工厂的生产任务直接挂钩，如何处理大规模的个性化需求是考验企业生产制造能力最重要的砝码，而智能制造恰恰便是解决这一问题的答案。另外，这一发展趋势也与目前供给侧改革的最终目标不谋而合，制造企业想要与市场端对接，就必须提升自身生产信息化的基础能力，而随着两化的逐步融合，新型的智能制造企业才能在暖通空调市场中更具活力。而作为智能制造的终极目标——“云制造”的概念或将更加可行。目前看来，制造企业的智能化升级为产业链上下游企业的资源的整合提供了可能，而随着企业之间的对接标准的逐步统一，智能制造很可能会为终端消费者带来更多个性化的定制选择。

　　不可否认，智能制造为中国制造企业实现突破提供了解决方案，从近年来的中央空调市场环境中可以发现，传统暖通空调制造模式的优势已经被削弱，持续加大的资源和环境压力，发展智能制造才是暖通空调行业获取可持续发展竞争优势的必然选择。当然，智能化生产并不能替代人在生产过程中的价值和作用，这也是很多企业始终坚持“以人为本”的核心所在，智能化的深入，只会让人与机器之间更好的协调和分工，最终实现生产效率的提升，这样的趋势不可逆转。

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