重新思考企业
数字技术正在改变人员和企业的互动方式。数字力量不断对各行各业造成前所未有的颠覆性冲击，从根本上改变了企业经济模式。为了在颠覆性的环境中立于不败之地，企业需要打造富有吸引力的新体验，形成新的关注重点，培养新的专业技能，构思新的工作方式。企业对企业 (B2B)型的组织无法免于受到这种力量的影响。
像面向最终客户的同行一样，工业产品行业的领导者终将面临着残酷的抉择：要么对企业和价值链进行数字化重塑，要么“坐以待毙”。
工业 4.0（也称为数字制造）是本次价值链改革的核心。要成功实现数字化重塑 (Digital ReinventionTM)，就必须从根本上重新思考企业的运营模式以及企业与环境的互动方式。
“人人对人人”经济模式
工业产品行业变革的步伐越来越快。市场经历了深刻的转变：由原来的以企业为中心，即制造商和服务供应商主导生产和市场；转变为以个人为中心的阶段，即越来越占主导地位的消费者要求获得由洞察推动的个性化体验。最后逐渐演变为全新的模式，其中消费者、客户以及企业员工扮演积极参与者的角色，而不只是作为被动接受者。这也就是我们所说的“人人对人人”(E2E) 经济模式。E2E 经济拥有四大与众不同的特征：
该模式根据业务生态系统进行统筹协调，可以立即实现无缝协作；
该模式与环境相关，其中客户及合作伙伴的体验与其特定的行动和需求息息相关；
该模式具有共生性，在这种经济模式中，所有人和事物（包括客户与企业）都相互依存；
该模式具备认知性，其特点是依靠数据实现自我学习和预测能力。
虽然 E2E 经济首先对零售、汽车制造和消费性电子产品等以最终用户为中心的领域产生了影响，但现在，它正逐渐渗入包括工业产品在内的企业对企业 (B2B) 行业。
3D打印、物联网 (IoT) 和自适应型机器人等数字技术正在改变客户与工业企业互动的方式，并从根本上改变工业企业的经济模式。机械传感器与控制系统互联互通，可实现制造和生产流程以及供应链网络的实时优化。
工业产品行业必须实施数字化重塑，这样才能跟上这一技术变革的发展步伐。
技术革新和工业产品
工业产品行业的技术革新趋势显著增强。智能手机和可穿戴技术的应用越来越普遍，这迫使企业重新思考与客户互动的方式以及如何设计内部流程。
例如，洛克希德马丁公司目前正采用增强现实眼镜来帮助工程师组装部件。工程师可以使用摄像机、深度传感器和运动传感器“查看”零件效果图和装配指南。在这种新可穿戴技术的帮助下，工程师作业准确度提高到了 96%，同时完成任务所需时间缩短了30%。
分析和物联网技术日渐成熟，不断引领工业企业实现互联互通的产品、价值链和业务模式。
在 IBM 商业价值研究院与牛津经济研究院合作开展的一项全球数字业务调研中，51% 的工业产品企业高管将持续开展创新作为首要的业务计划（其他行业的比例为 41%）。毫无意外，较之于其他行业，工业产品公司更有可能围绕数字技术创造出全新的业务模式，包括工业 4.0 现代化。
譬如，戴姆勒公司收集了关于气缸盖生产的 500 多种属性的数据，力求改进制造工艺并减少缺陷。 在从销售业务模式转向租赁业务模式的过程中，全球知名品牌罗尔斯·罗伊斯公司的飞机部门开发出了强大的数据和分析功能，能够支持前所未有的高水平预测性维护。
同样，3D 打印技术的发展可能会对传统工业企业造成重大威胁，同时也可能带来巨大商机，这取决于他们选择忽视创新还是拥抱创新。
一些领先企业正在开创新的机遇，这在过去几乎难以想象。
例如，位于加利福尼亚州的深空工业公司正在计划部署 3D打印技术，用于在太空中利用小行星材料制造金属部件，这些部件可以支持在几乎没有来自陆地材料的情况下建造空间站。客户需求不断增长，推动工业产品企业从其他行业（如零售业）寻求最佳实践，以改善他们与客户互动的方式。
例如，位于美国的 FLEXE 公司创建了一个仓储市场，参与组织可以在其中购买或出售空的仓库空间，从而大大节省成本，开辟新的收入来源。
因此，在 2016 年 IBM 商业价值研究院与经济学人智库合作开展的一项面向 2,000 位全球业务领导者的全球生态系统调研中，超过一半的受访工业产品行业高管表示，由于颠覆性技术的影响日益扩大，传统价值链土崩瓦解，不断被取代。57% 的工业产品企业高管认为，其所在行业与其他行业之间的界限模糊不清。63% 的工业产品企业高管表示，新兴的、意料之外的竞争已经开始影响他们的业务发展。
E2E 时代的数字化重塑
最成功的工业产品企业将会拥抱新兴技术，创造极具吸引力的客户体验，提升效率，带动新的机遇并推动创新。
在推进数字化转型的过程中，领先的工业产品企业将会形成新的战略重点，培养新的专业知识，设计新的工作方式。
简而言之，他们将会以数字方式重塑企业。
定义数字化重塑
数字化重塑将多种数字技术（包括云计算、认知计算、移动和物联网）结合起来，重新构想客户及合作伙伴关系和运营方式。
它涉及通过新兴的业务生态系统，为客户和其他利益相关者营造或编排极具吸引力的独特体验。
数字化重塑最成功的企业会为客户建立互动平台，并充当推动者、沟通者与合伙人。 从概念上看，数字化重塑与个人能力或职能的数字化，以及主要业务流程或活动数字化转型过程有所不同。
对于工业产品企业而言，数字化可能包括特定流程（如库存优化或工厂现代化）的数字自动化。但数字化转型最终将涉及整合多个数字化流程。譬如，开发与供应链和分销网络完全契合的在线市场。
数字化重塑则走得更远。它从根本上重新定义了企业的经营方式，以及企业与其利益相关者之间的互动方式。
它依赖于一系列数字应用和技术支持，例如，通过全面整合的生态系统建立深层次的合作关系，客户及合作伙伴可以随意参与其中。在这种情况下，数字化重塑不是碎片化的，也不是聚焦于特定方面的。它要求工业产品企业重新思考自己的运作方式，以及与合作伙伴、客户及整体环境开展互动的方式。
数字优势
拥有数字化理念的企业往往在数字化重塑中处于优势地位。这类企业不受原有组织的约束，通常已经拥有数字化重塑的特质。很多原生数字型初创企业已经在传统市场中已站稳脚跟，这给传统的行业领导者带来了新的竞争压力。
例如，日本初创公司Spiber 就正在引领全球材料制造业发生根本性的转变。该公司利用相关技术来改善蜘蛛的 DNA 设计，力求开发出比钢铁更具弹性和韧性的人造材料。
Spiber 与丰田汽车公司的供应商 KojimaIndustries 公司合作，提供人造蜘蛛丝材料，可以使汽车更轻、更耐用、抗冲击能力更强。
在矿业方面，于 2014 年在澳大利亚珀斯成立的 Unearthed 公司，不断为资源产业带来开放式创新。Unearthed 成功组织了开放加速器项目，为采矿业提供创新动力。
Unearthed与 2,000 名行业专家和企业家开展互动，帮助制定新的解决方案，并针对自 2014 年以来长期存在的问题确定了150 项新创新解决方案。
而位于旧金山的数字型初创公司 Plethora 则采用先进的 3D 打印机、机器人和传统铣床来提供快速且价格相对低廉的产品。在收到客户 CAD文件后，Plethora 在第二天便能开始制造零件，为 3 打印市场提供服务，这一市场的价值预计在 5 年内将超过300 亿美元。
为重塑做好准备
为成功实现数字化重塑，企业需要形成新的战略重点，培养新的专业知识，并建立新的工作方式。
形成新的战略重点：工业产品企业需要开发新的价值实现和获益方式。相关举措可能包括培育新的业务模式，发现新的融资形式，建立更全面有效的风险评估方式。
领导者还将需要制定战略和执行计划，营造符合情境的深入体验，像对待最终用户一样对待 B2B 客户。
培养新的专业知识：工业产品企业需要对产品、服务和流程进行数字化改造，重新定义客户体验。他们需要通过预测性分析、认知计算、物联网和自动化技术丰富这些步骤，建立完全整合、灵活且敏捷的运营环境。
建立新的工作方式：工业产品企业需要发现、留住和培养所需人才，为创建和维持数字型企业积蓄力量。最成功的企业将培养和保持创新文化，融合设计思维、敏捷工作和不怕失败等要素。领导者需要在业务生态系统中根据环境划分业务的优先级，并在整个互动系统中寻求新的合作方式和新的创收渠道。
采用自筹资金方法：工业产品企业需要部署相关技术，推动优化流程，支持业务增长，扩大市场份额。他们将需要利用数字强化因素，优化现有的运营和流程，从而增加税息折旧及摊销前利润 (EBITDA)。有些人称这种方法可以“大幅降低成本，显著提高效率”。领导者需要通过数字功能支持的产品延伸和新市场机遇，努力实现收入增长，开拓新市场。
利用数字化推动因素：工业产品企业需要精通数字技术。技术可以支持企业转型，构建客户需要的深层次体验。数字化重塑并非渐进模式，它会为富有远见的企业提供一种途径，采用“体验为要”的方法，运用生态系统合作伙伴的集体力量，营造独一无二的体验。
掀起数字化重塑的浪潮
要开始数字化重塑之旅，工业产品领导者首先需要采取四个步骤：展望未来、建立试点、深化能力和统筹生态系统。
第一步：展望未来：开展展望对话，在设计思想的基础上，绘制明确的变革蓝图。例如，通过深度对话和深入的营销分析，更好地了解客户需求、愿望和期望；开展头脑风暴，集思广益；绘出奇制胜的方案。可以邀请外部利益相关者（包括客户）参与这些对话，鼓励各种非常规的奇思妙想。
第二步：建立试点：通过敏捷开发流程，建立原型，交由客户进行检验，快速投放市场，获得反馈，不断完善。建立兴趣社区，创建可以测试创新的安全环境，将其作为设计和开发流程的核心。
第三步：深化能力：通过战略计划扩充能力，持续构建和部署必要的应用，以符合数字化重塑运营模式和生态系统战略等方面的目标。随着试点的推进，开发过程中的障碍会不断浮出水面，反映出当前能力的缺陷。采取连续的迭代策略，培养新的能力或扩充现有能力，解决这些难题。
第四步：统筹生态系统：采用整体重塑方法，而非一系列的关注特定领域的解决方案，明确关注消费者、客户（如合伙人）和同行（如服务提供商）的深层需求、愿望或期望。关注生态系统，扩充并整合更广泛的能力，帮助建立并兑现客户承诺。
实现数字化重塑的工业企业
领先的企业都在强化自己的数字优势。
Cemex 重塑客户和分销商体验。
总部位于墨西哥的全球工业产品公司 Cemex 正在推进数字化重塑，以支持与其建筑材料客户和分销商进行实时移动互动。Cemex 正在创建一套以客户为中心、以业务为导向的应用，部署后将会改变公司开展业务的方式。例如，工长、现场操作管理人员、水泥匠、混凝土搅拌工卡车司机和其他建筑专业人员的工作和互动将以技术支持的实时协作和参与为基础。
伍德赛德能源公司利用分析显著改善设施建设
澳大利亚伍德赛德能源公司采用复杂的数据分析和认知计算技术，基于自身 30 多年来积累的专业知识和数据，设计、制造和建造大型石油和天然气设施。员工无需梳理技术评估、报告和决策日志，而是使用认知系统根据需要寻求答案和重要信息。伍德赛德能够通过符合情景的方式，利用数字技术综合处理来自数百万份报告的数据数千名工程师的最佳建议，支持员工在任何情况下都能快速获得正确的建议。
美国爱科集团将认知能力引入农业
美国农业设备制造商爱科集团现在能够实时获取和“学习”农业信息，生产更优质的作物，更有效地为更多人提供食物。农业设备数据和智能不断融合，可以创造有关作物产量的新知识和专长，为农业生产提供更先进的分析。农民现在可以随时随地通过需要的形式获得专家建议。农业专家会对认知机器学习模型进行“训练”，包括结构化和非结构化格式的天气数据、作物数据、市场数据等。
重要问题
?您的企业应如何制定足以应对颠覆趋势的数字战略？
? 您的企业如何才能变得更加敏捷，从而更有力地应对意料之外的挑战和机遇？
? 如何令您的企业员工具备开放、灵活的特质，以便快速接受新的工作方式和新的战略重点？
? 哪些行动可以帮助您的企业形成更具远见的领导力，以先于客户一步了解他们真正的需求？
? 您将如何利用可穿戴技术、物联网和机器人等工业 4.0 自动化技术来建立差异化优势，并大幅提升运营效率？
（来源：IBM商业价值研究院）
10分钟洞悉数字制造的未来世界
来源：SAP智造社区
甦，万物更生，时代“新物种”正在苏醒。
关于明日世界的无限创想，让公众聚焦“技术”如何引领变革，重构未来。
今天的巨无霸来自于昨天的新物种。2017年11月5日，在一年一度的中国管理盛会——《哈佛商业评论》中国年会暨甦盛典?新物种商业Talk上，SAP全球高级副总裁、中国区总经理李强先生在精彩的主题演讲中，勾画了数字化制造的未来世界。
▲点击收看SAP全球高级副总裁、中国区总经理李强先生精彩演讲《数字化制造》
演讲精华回顾
在过去的近30年里，传统制造业在生产效率，质量，物流成本方面年均的优化效率是千分之几，而在接下来的5年内，将会发生巨大的变化！物流的效率将会大幅提升，质量也是如此，会超过平均10倍以上的增长，未来制造业将进入一个指数级飞跃的时代！
六大数字技术颠覆性创新
让传统制造业进入指数级增长时代
1999年，财富500强上榜企业到今天，有50%已经消失。预计到2025年，将会有40%的企业不复存在。很多企业因为科技变革的原因，被兼并、重组、破产或者拆分。是什么样的科技推动了这一变化呢？六大数字化科技将会彻底的颠覆并推动传统制造业进入指数级增长的年代。
高性能计算。今天一台手机的运算能力已经超过了10年前一台服务器的效率。
人工智能。后面有很多的演讲都是关于人工智能，我在这里就不展开了。
传感器。我们很快将进入一个万亿级传感器的时代。所有的物、设备、车辆、人员都会被传感器连接在一起。传感器的成本在大幅降低，体积在快速减小，效率大幅提升。这一切都将彻底改变制造业，让产线、工人、设备、装备能够连接在一起。
机器人。将彻底改变我们作业的模式。一方面让车间更加智能，全自动化，另外也会衍生出柔性制造，推动个性化定制。
人机协同。无论是VR还是AR，包括现在热门的脑机接口的科技，直接把人和物连接在一起，大幅提升效率。
众包。类似于另一种分享经济，未来生产会以小的单元，碎片化分布到各个领域。在硅谷的很多软件公司在承接新项目的时候，会通过社交媒体的形式把设计，代码编写，测试分包给其他企业。今天，有75%的五百强企业在用众包的技术来进行研发和设计的工作，预计到2025年，可能有50%的雇员不再是长期的雇员，众包将是未来生产活动展开的重要形式。
未来制造业的三大趋势
——大规模定制，制造向服务的转型，分布式制造
1）“大规模定制”成就哈雷摩托成功转型
绝大多数的传统制造业都是以“大规模制造”方式而展开的，流水线生产，按库存来销售，但定制化成本很高。在“大规模定制”的时代，怎么确保在成本没有大幅上升，而交货效率得到提升的情况下，满足个性化需求？
今年3月份，新任美国总统特朗普在白宫接见了哈雷摩托的管理层，高呼“哈雷摩托，美国制造”。为什么是哈雷摩托？因为哈雷摩托是美国制造业转型的典型。哈雷摩托是美国传统的经典品牌，但在过去几十年里，它的用户年龄老化非常严重，被日系的品牌打击得非常厉害。
他们做了一些变化来应对这样的挑战。他们对现有生产线进行了大规模的重构，大量使用了机器人，制造了柔性生产线（即一条生产线可以生产不同型号的产品）。他们给客户提供了高达1700多种选项来进行定制，能够做到90秒生产一辆摩托车，交货时间也从原来的21天缩短到了6个小时，彻底改变了效率，人力成本也大幅降低，生产面积也缩减。
2）“以制造为中心”向“以服务为中心”转型
传统以制造为中心的企业是以生产产品为中心，根据产成品的成本，物流成本和一定的利润定价，以销售产品来获取利润。产品卖出之后，一般不干预产品的使用的过程和运营的效率。只是当产品出现问题的时候，提供运维和维保。制造向服务转型最典型的趋势是我们不靠出售产品而获利，而是根据用户使用产品的结果、数量和效能，按服务进行收费。从产品的供应商变成了服务的供应商，参与产品的运营，通过大数据了解产品实时使用的状况，提供运维检修的方案。
维斯塔斯。全球最大的风机制造商，但它并不满足于此，而是设定了新的战略，要做全球最大的风机服务提供商。2016年维斯塔斯的年报显示，它的服务订单收入已经超过新增产品订单的收入。今天中国制造在很多领域都是全球领先的，但是如果细分看一下，比如以工程机械为例，我们基本上占据了全球最大的市场份额，但是我们服务收入占比只有不到20%。而行业的领头羊卡特彼勒高达60%，小松高达40%。SAP怎样和维斯塔斯合作，完成制造向服务的转型？
维斯塔斯通过大量预置传感器，对设备进行智能化改造，实时了解风机在用户端使用的情况。这些大数据被上传到云端，通过人工智能计算的方式，来预测这些设备可能出现故障的时间，提供预防性检修，运营效率会大幅提升。它们按照确保风机正常运行的效率来向客户收取费用，而不是零部件更换的方式。在维修过程中，一些新的科技也得到了应用，无论是无人机，人工智能，还是全球化的供应链管理。
3） 3D打印驱动分布式制造 UPS将建上千家3D打印工厂
第三个趋势可能对整个制造业的冲击将是颠覆式的，那就是分布式制造。今天的“集中式制造”是把原材料部件从各地运到装备中心来进行生产，物流和生产周期长，对市场反应速度慢。“分布式制造”最大的推动技术是3D打印的跨时代发展。在用户就近区域建立3D打印工厂，就地生产，并且利用社交媒体网络的方式，用众包的形式来进行产品的设计和研发，它能够灵活地满足客户的要求，并且能够做柔性制造。
事实上，今天3D打印已经开始覆盖了所有的衣、食、住、行。如阿迪达斯的3D打印球鞋，通过扫描脚的形状来定制我们的鞋子。食物定制打印，把食物液化作为打印的原料，根据自己设定的菜谱，打印任何口味（川菜、粤菜），根据不同的营养成分，甚至不同的热量来定制你的食物。第三个是住房，现在在美国，包括在阿联酋一些标志性的建筑开始引入3D打印，它不仅仅打印墙体，它能一次性打印涉及到的所有管道和线路。
汽车，这个超跑叫“刀锋”，目前在硅谷已经实地被打印出来了，它的百公里提速是两秒，大量采用轻质化的材料，在数天之内完成了制造。人体的打印，目前对于那些软骨组织、骨骼类的打印已经非常的成熟。很快在实验室里就将完成对人体器官的打印。它可以把患者的细胞进行培育的方式，以你的细胞作为打印的原料，来确保没有任何的排异。肝脏的打印，甚至心脏的打印在未来3-5年内就会实现。想象一下，可能过了五年之后，我们的白酒促销的广告会发生了巨大的变化，买十箱茅台，赠送一张3D肝脏打印券。
人工智能是推动3D打印发展的巨大的动力，因为人工智能在新材料，特别3D打印的材料的研发上面取得了巨大的突破。今天能够用于被打印的原材料900多种，但是在美国当利用人工智技术来做新材料研发，可能在未来的两年之内，会有超过两万种的原材料。3D打印技术的发展对制造业会造成怎样的冲击呢？
UPS，是一家传统的物流企业。它和SAP在合作做什么呢？UPS在全美建立了30多个3D打印的工厂，按照计划未来五年将会在全球建立几千家3D打印的工厂。用户可以根据自己的要求，通过众包的形式来设计你需要的产品，包括使用的原材料的特性，而且所有的设计图纸加上对原材料特性的要求，会形成一个数字化的物料清册，并被发到当地的打印工厂。大家可能没有意识到这发生了什么的变化。
传统的方式，我们把所有的零部件全部通过物流的方式，运送到当地进行生产或者组装。但是在分布式制造，这一切发生了变化，这是一个数字化的供应链，你只要把原材料的设计的要求、特性发送到当地的3D打印的工厂，他们就能够快速的打印出来。而这一系列对于整个传统供应链完全是重构的形式。今天我们只是打印某些关键的部件，但未来我相信，我们能打印越来越多的复杂类的产品，而且所有的产品都将是个性化定制的，而所有的制造都是在就近完成的，因此它能够快速的交付给我们的最终的客户，并且成本得到了大幅的降低，这就是3D打印对未来分布式制造带来的颠覆性的影响。
对于中国这样一个制造业大国而言，我们如何利用先进的科技完成从制造向服务的转型，从大规模制造向大规模定制的转型，能够为消费者提供定制化的商品；如何在全球布局分布式的工厂，及时在本地交付我们的产品；如何利用人工智能的技术推动新材料的研发来改变生产的工艺和流程，这将是数字化制造的未来。我希望所有的中国制造的企业，能紧握着这个时代的节拍，SAP希望与您一起能够为中国的企业来完成数字化的转型，谢谢大家。
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