中小制造企业信息化建设的基本思路

一、目前中小型数字化转型缓慢，企业发展带了许多的问题与困扰。造成的主要影响有：（1）不符合可持续发展理念，企业当前没有采取智能环保控制装置、虽然通过设备达到的环保要求，但是能耗大、成本高。随着省市、国家级环保监控大数据平台的建立，企业的环保压力也非常大、保护环境也成为企业重要职责之一。（2）新产品迭代滞后、缺乏竞争力。目前部分企业生产形态不先进、不灵活、不能适应瞬息万变市场动态，已经失去大量新市场机会。数字化智能制造平台、先进技术为企业发展带来了前所未有的机会，会在同行激烈竞争中脱颖而出。企业的竞争就是研发能力、生产效能、信息化技术水平的竞争。（3）企业信息化、自动化建设阶段缺乏整体思考，导致企业持续发展受到限制、产品无法提高、生产成本居高不下。企业内部各个系统之间都是孤立的，数据无法共享、造成了数据孤岛，各系统中心与中心之间数据传递仍是通过纸质的方式进行，当要进行工艺提升、数据分析时纸质存档的数据带了诸多不便、甚至实现非常困难；当出现某批次产品出现问题时，无法找真正的原因。这就导致企业的在进、销、存、计划生产管理非常落后，生产能力受限、新品开发周期过长。（4）部分企业思想比较保守、对信息化技术给企业带来的价值持怀疑态度。在生产环境非常不友好的相关企业、人力资源非常紧张，时常出现了“用工荒”的情况，企业也会因此导致生产暂停、产品交付延迟。在自动化、信息化日新月异的今天，有些企业仍然采用手动的方式进行生产。

注：丁少华总是原吉利集团CIO广大中小企业的智能制造（信息化建设）转型，前景是广阔的，形式是紧迫的，任务是艰巨的，却又面临着缺人、缺钱、缺标准、缺管理等各种约束。因此，明显不同于大家所熟悉的大中型企业，中小企业的智造转型是一个较新的领域，需要我们去开发和探索新的工作思路。本文中，笔者分别从建立愿景、明确需求、先简后奢、积极上云、长期合作等五个角度来谈谈如何做中小企业的智造转型，供大家参考。中小制造企业信息化建设三部曲：

一、建立愿景

“建立愿景”指的是中小企业要清楚自己做智能制造转型的目的是什么，这个目的必须要服务于企业发展战略的实现。我们知道，大多数中小制造企业的生产组织形式是小批量、多品种，而与之相对应的、理想运营模式是大规模定制。在大规模定制的生产运营中，在满足外部市场和客户需求的多样化、个性化的前提下，企业通过在其内部的标准化、模块化来实现尽可能的规模化，从而在成本、质量、交期等方面获得一定程度的竞争优势。为了实现大规模定制，要求企业具有高度的适应性，而其技术支撑和数字化策略就是智能制造。

图1：中小企业智造转型的愿景

如图1所示，对中小企业而言，智能制造的愿景是基于高适应能力基础上的大规模定制，为此，需要企业实现高度的数字化和智能化。高适应能力又可具体分解为产品、工艺和设施的快速变更和柔性，针对需求和环境变化的快速响应，等等。为了实现高适应，除了高级机器人、增材制造、计算机视觉等自动化或先进制造技术的应用，企业还需通过数字化的转型，以数字应用为基础的虚拟化、集成化，实现全局性虚实融合和以虚驭实，也就是所谓的赛博物理制造系统（Cyber-Physical Production System，CPPS）。二、明确需求中小企业的智造转型，从愿景和业务等角度上讲是大规模定制，从信息技术的角度来讲则是数字化，这包括ERP、MES、数据采集、嵌入式系统、工业物联网、大数据分析、人工智能等数字化解决方案的实施和应用。在上述数字化解决方案中，有的应用价值高但实施的复杂度或投入大，有些虽然简单易用但经济效果不明显。考虑到中小企业预算有限，就必须考虑把好钢用在刀刃上，至于如何识别哪里是“刀刃”，哪些是“好钢”，我们可以借助数字化解决方案的价值与复杂度（投入）矩阵。

图2：数字化解决方案的价值与复杂度（投入）矩阵

如图2所示，我们以数字化解决方案的实施复杂度或投入为X轴，以其带给企业的经济价值为Y轴，绘制出数字化解决方案的价值与复杂度（投入）矩阵，然后将图1中所列出数字化解决方案投射到矩阵图上，就可以帮助我们发现哪里是“刀刃”，哪些是“好钢”。通常，如图2中的曲线所示，企业要优先实施和应用那些高价值/低复杂度（投入）的数字化解决方案，再实施和应用那些高价值/高复杂度（投入）的数字化解决方案，再实施和应用那些低价值/低复杂度（投入）的数字化解决方案，而把低价值/高复杂度（投入）的数字化解决方案放在最后来实施。实际上，相关调查也表明，很多中小制造企业大都实施和应用了云服务、ERP或MES系统，而实施和应用了增材制造、AR/VR的则很少。当然，实施了ERP、MES等IT系统，不一定代表企业就用好了，没用好的有可能是方法不对，同样需要借鉴本文的几个策略来优化。

三、先简后奢

“先简后奢”指的是中小企业在做智造转型时，要先满足雪中送炭式刚性需求，再满足锦上添花式弹性需求；抑或是先解决有没有的问题，再解决优不优的问题。“先简后奢”的具体策略又包括少人化、标准化、模块化、集成化等方面的递进或要求。

在中小企业中，数字化解决方案的实施和应用应尽可能地少人化。如前所述，中小企业通常员工不多，具有数字化专业经验的员工更是凤毛麟角，因此，面向中小企业的数字化解决方案必须是尽可能地少人工干预或零人工干预，最好是傻瓜式。数字化解决方案的少人化在数据的创建或获取上体现得更为明显，比如，通过PLC、SCADA、嵌入式系统等来实现业务数据的自动采集。要想花尽可能少的钱去满足刚性需求，那这些刚性需求所对应的数字化解决方案最好是高度标准化的。通常，标准化程度越高，数字化解决方案就能做到开箱即用，就能最大限度地减少实施和维护成本。如果标准化的数字化解决方案还不能满足业务需求，那可以考虑采用模块化数字化服务，然后通过模块化数字化服务的有机组合，来满足企业的特定数字化需求。

当标准化、模块化式的数字化解决方案还不能满足企业的业务需求时，才可以考虑通过不同系统或应用之间的集成来满足。相对模块化，集成式数字化服务的耦合性更强，适应性要差些，但至少纯定制化开发要来得好得多。

简言之，对于那些缺钱、缺人、缺标准、缺管理的中小企业来说，定制化的数字化解放方案是奢侈品，那不是一般企业用得起、用得好的。同样，对于从事中小企业数字化服务的IT公司来说，应该按照少人化、标准化的思路去提供相应的服务，再不济的话，可以通过模块化或集成化来满足企业的数字化需求，千万不要去做高度定制的数字化解决方案开发，否则就是害人害己。

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二、除了上述的影响之外还造成了其他影响，在技术飞速发展的今天我们有责任帮助中小型突破瓶颈、帮助企业长足发展。数字化转型的规划与实施要结合企业自身的实际情况务实开展。企业要做好自上而下的业务变革管理，选择适合企业自身的数字化平台，业务与IT 团队密切合作，不断优化与提升，才能最终实现其数字化转型目标。通过我们对中小企业调研，结合我们对数字化转型、智能制造的各行业理解与实践经验，我们建议中小型采取以下行动，实践数字化转型，从而走出困局、创新发展。（1）企业要拥抱变化、与先进技术同行。企业要适应信息化技术的发展，力争将先进成熟的信息化、工业互联网技术应用到生产、经营管理中。企业领导专家团队要走出去，与领先的自动化、信息化企业、工业互联网企业深入交流。通过探讨交流开阔视野，重新认识、新技术价值。中小企业与各一流自动化信息企业交流过程中产生新的火花。目前国内一流的自动化企业：浙江中控技术股份有限公司、浙江蓝卓工业互联网有限公司等等。（2）积极学习新技术与丰富的应用场景，培养专业人才。例如：工业互联网平台、5G+工业互联网、人工智能、大数据、机器视觉、边缘计算、工业互网标识解析等等。这些新技术在不同行业创造了许多新的应用场景。例如：精益生产自动化、企业管理与生产一体化系统、智能立体仓库、机器人全厂巡检、核工业机器人应用、智慧园区与智能工厂等等。