“智改数转”，苏州5家“灯塔工厂”这样做！

“灯塔工厂”项目

由世界经济论坛与麦肯锡合作开展

旨在遴选出

在第四次工业革命

尖端技术应用整合工作方面

卓有成效、堪为全球表率的领先企业

2021年，苏州新增了3个全球“灯塔工厂”，累计数量达到了5家，占全国的1/6，分别是博世（苏州工业园区）、纬创资通（昆山）、宝洁（太仓）、联合利华（太仓）、强生（苏州工业园区）。一个城市拥有5个“灯塔工厂”，在全国来说也是独此一家，也成为“苏州制造”一块闪亮的金字招牌。

“灯塔工厂”牛在哪里呢？

相信很多企业的小伙伴们都想了解、学习。

今天，“苏州工信”推出“‘智改数转’见实效”特别版——走进“灯塔工厂”，通过视频+文字，带您一文看完苏州全部5家“灯塔工厂”，了解“灯塔工厂”的“智改数转”先进做法、优秀经验、实际效益，跟小编一起来看吧！

博世（苏州工业园区）

博世汽车部件（苏州）有限公司创立于1999年，专业研发及生产汽车零部件，并提供物联网产品，工业4.0解决方案等，是博世集团全球最大的生产和研发中心之一。

作为德国工业4.0的发起者以及领先实践者，博世在苏州工业园区拥有一座世界“灯塔工厂”，两座“江苏省智能车间”，一座“市级智能工厂”，公司大力引进智能生产设备和工业互联网应用软件等系统，互联从供应商端到客户端的信息，综合运用数据采集与集成应用、建模分析与优化等技术，实现制造系统各层级优化，以及产品、工厂资产和商业的全流程优化，此外借由5G试点、人工智能、大数据分析等技术导入，在工厂各层级各领域完成数据化驱动优化，更好地实现了流程优化、问题解决和预测分析。

目前，车间前道产线自动化水平已达100%，智能设备实现100%联网，智能车间的建成使企业的制造成本降低了15%的同时，产品质量提升了10%，综合生产效率得到了极大提升。

纬创资通（昆山）

为了加快“智改数转”的步伐，纬创提出两个“二分之一”的概念：用一半的人做到原来的产值，或者说用现在的人做出两倍的产值。从传统制造到智能制造，纬创的转型之路让整个产业链变得“聪明”起来，让每一个环节都有了“头脑”。

为了创新技改经验来赋能更多企业，纬创成立纬绩智能，专门负责输出数字化智能化的技术服务，纬绩智能自成立以来，已签约意向书价值人民币3000万元以上，在执行中合同价值超过300万元，帮助超过40家企业量身定制数字化转型方案。除了协助企业做诊断规划，实际系统和导入系统以外，也同时在做人才的培养，携手优秀企业打造智能科技生态圈，计划通过整合资源，协助更多的企业做好智能化改造和数字化转型。

纬创集团全球制造总经理周泓任表示：“要有创新，要用数字化的技术或者能力，创造出新的价值出来，所以创新价值就是我们在做的东西，是别人还没做过还没想到的，我们也提了很多有创新价值的系统出来做一个展示，也得到了评审的认可，才能够一路过关斩将，在全球2万多家申请的企业中脱颖而出。”

纬创进行“智改数转”以来，整体库存水位下降20%，仓储空间下降44%，物料搬运效率提升63%，OEE提高6%，单台产品能耗降低49%，每年碳排放量下降4700吨，在员工减少78%的同时，制造成本改善达26%。

宝洁（太仓）

江苏宝洁有限公司是全球工业智能化标杆企业，通过对需求场景的精准把控，制定出1000个供应策略和方案，满足不同场景需求，生产线全程智能管理，生产控制设备由PLC可编程控制器控制，每1秒采集1次数据，生产任务与SAP订单同步到生产线，按照品牌、数量等需求生产，实现不同批次产品的排队和自动转线任务，提高生产成功率，减少原材料损失，生产工艺投放材料均设有二维码进行发放、复核、记录，并与自动电子配方同步数据，生产工艺设备根据自动配方的设定参数，自动调整设备状况并输出最佳的工艺参数，以此实现最佳的生产状态。

宝洁（太仓）利用第四次工业革命技术打造出宝洁亚洲的首个关灯运营的黑灯工厂，并连接了端到端供应链，生产率由此提高了2.5倍，生产敏捷性大大提高，并实现了电子商务增长和员工满意度提升。

联合利华（太仓）

在太仓，联合利华打造了全球冰淇淋行业第一家“灯塔工厂”--联合利华太仓食品生产基地，建立了世界上最快的蛋筒生产线，每分钟可以下线650个“可爱多”，这样高效率运转的产线背后其实是一整套智能化、柔性化的研发、生产、运营体系，而这也构成了这家“灯塔工厂”最具竞争力的核心优势之一。

为了把握电子商务和大型卖场渠道的勃勃商机，联合利华太仓冰淇淋工厂部署了一次性扫描、一站式观看平台，在制造和食品加工等环节为客户打造端到端的透明供应链，并根据消费者的数字化需求，打造了灵活的数字化研发平台，将创新周期缩短了75%，从原来的12个月缩短至3个月。

联合利华太仓工厂精益制造负责人黄小娟介绍，生产过程中每一个环节里面都有在食品行业里领先的数字化智能化解决方案 ，生产线同时也具备了灵活切换的能力，把原来480分钟的切换时间缩短到了10分钟之内。

强生（苏州工业园区）

强生（苏州）医疗于2006年在苏州工业园区成立，是强生医疗在中国最大的综合性产业园，集合了医疗器材的研发和制造、全球共享服务、技术创新与合作、区域采购与供应商鉴别管理等多元化业务功能于一体。

2020年1月，强生（苏州）医疗被世界经济论坛评为“全球灯塔网络”，成为强生在中国第一家“灯塔工厂”，也是国内医药行业唯一的国际性智慧工厂。

强生医疗苏州深度融入本地医疗创新生态系统，通过引入全球领先的经验、培育人才和构建行业伙伴关系，支持中国医疗行业升级。一方面，与本土研究机构和大学密切合作，共同研究医疗器材制造的关键技术，并且搭建全球技术交流平台，培养未来智造人才；另一方面借鉴欧洲先进的学徒制经验，与国内职业学院合作共同培养职业技能人才，其创新与实践荣获江苏省职业教育类教学成果一等奖。

在实现“智造”升级的同时，强生医疗苏州也主动分享与展示自身的创新之道，加强与创新生态系统之间的开放式合作。公司积极参与“SIP智造”产业加速营，支持苏州工业园区“智能制造伙伴计划”，为全市“智改数转”贡献力量。

为深入学习推广“灯塔工厂”建设经验鼓励更多企业特别是本土企业加入“灯塔工厂”行列进一步发挥“灯塔效应”带动我市“智改数转”向纵深发展推动全市产业创新集群建设我局联合相关机构举办全市推进建设“灯塔工厂”培训班邀请专家剖析评价体系、评审标准“灯塔工厂”负责人现身说法分享“灯塔工厂”建设经验

现场为企业答疑解惑

同时，我局遴选全市20余家基础较好的企业建立“灯塔工厂”培育库做好跟踪培育、加强宣传交流深入对标找差组织在库培育企业与“灯塔工厂”和服务商交流学习强化政策支持、积极打造生态争取培育更多企业特别是本土民营企业入选“灯塔工厂”行列

来源：苏州市工业和信息化局