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实施MES系统的关键两点

2017/1/16 13:34:59 人评论 次浏览 来源:thiswebsite 分类:MES

1.对企业制造执行能力进行分析

 MES是制造执行系统,为生产制造管理服务,旨在提高生产制造执行能力和水平。

因此,实施MES系统前,首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。由孙彦广教授所著的《流程工业制造执行系统》一书介绍,MESA国际组织给出了MES成熟度模型,即制造执行能力成熟度模型(Manufacture Execution Capability Maturity Model, ME-CMM)。

它从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。

使用该成熟度模型,根据企业目前状况和环境对企业的要求,对企业进行评价,找出差距,定出目标。

如果仿照软件能力、信息化能力或IT能力成熟度模型,也可建立MES能力成熟度模型,即MES-CMM。也可对照表列分级分为CMM 0,1,2,3,4五级。0级最差,4级最好。

MES-CMM可以定义成适合中国的制造运行安全能力、产品质量能力、装置设备运行能力、基础设施和IT支撑能力、运转操作能力、制造管理和调度能力、成本控制能力、企业盈利能力和制造竞争能力等。

这是MES系统的核心,也就是中国总结的“产、供、销”3环节以产为主,“人、财、物”3要素中以物为主,“安全、稳定、长周期、满负荷、优质优化生产”的5大运行目标的具体化。

 

2.选好功能模块

就流程工业而言,MES系统的核心是生产指令的执行和生产绩效的分析。

这也是MES系统中最重要的模块——生产运行管理模块的核心,即生产计划、统计与调度。

生产运行的基础是设备及其运行,因此设备管理模块和数据采集和存储(实时数据库),也应是MES的基本模块。一般还有产品质量管理模块,成本管理模块,物料平衡与仓储管理模块等。

目前,随着管理的集约化和精细化,又有新的需求。产生了新的信息技术和软件。如模拟优化、油品移动和调和、节能降耗、节水减排、HSE等软件,增加了MES 系统的功能。

 

3.做好集成

随着信息技术的进步,企业管理的空间、时间范围在扩大,同时管理的细度或粒度又在缩小。

从宏观和微观上都要求可视化和实时化,这就需要集成技术。

一是MES系统各模块的集成,

二是MES系统和PCS层面、ERP层面的集成,

三是企业内部与企业外部的集成。

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