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《美国工厂》| 揭秘福耀出海,以信息化布局助力高效运营

2019/9/9 11:29:24 人评论 次浏览 来源:Seuic东集 分类:新闻

《美国工厂》,奥巴马夫妇离任后转行影视圈的首部纪录片,影片叙述的是中国福耀集团在美国俄亥俄州投资,赋予一家倒闭工厂二次生命的故事,影片一经上映就为这家出海建设“美国工厂”的中国企业汇集了全球制造业的广泛关注。

福耀集团是中国第一、全球第二的汽车玻璃生产厂家,为宾利、奔驰、宝马、奥迪、通用、丰田、大众、福特、克莱斯勒、日产、本田、现代、菲亚特、沃尔沃、路虎等世界知名品牌以及中国各汽车厂商提供全球OEM配套服务,品牌产品占据全球市场份额约25%。

  • 2018年末,中国汽车保有量突破2亿,其中每三辆汽车中,就有两辆使用福耀玻璃

  • 全球范围内,每四块汽车玻璃,就有一块由福耀集团制造

纪录片不仅展示了福耀集团全球化生产布局的一个缩影,也再现了福耀建设美国工厂后扭亏为盈的励志转变。建厂之初,由于人工作业效率不高、人员管理困难、人力成本过高等问题,导致企业无法正常盈利。为改善这一问题,福耀以建设“智能工厂”为目标,从“大制造”向“强智造”转型升级,稳步推进可以实现数据统计、分析、评估、纠正的制造执行系统MES项目,对生产布局和作业流程进行优化,实施由机器人在内的自动化管理与生产设备智能化相结合,利用信息通信技术,实现人、设备、产品互联,最终建成生产数据在线采集、实时反馈、自我管理的智慧工厂,福耀的美国工厂自此释放出巨大的产能力量。

东集作为福耀智能体系前端专业数据采集供应商之一,在WMS、MES方案中,为福耀提供了专业级软硬件解决方案,除了保持原有设备全键盘操作、快捷键丰富等优势,东集所提供的设备——AUTOID?Q7在性能配置和性价比上都大大优于原有进口设备。同时,通过与东集定制化对接方案相结合,帮助福耀完成了在WMS采用的B/S(Browser/Server)架构下的Windows向Android的逐步切换。

帮助福耀实现

Windows平台向Android平台迁移

为协助福耀实现最快速、便捷的迁移,在保持原有B/S架构的基础上,东集通过定制工业浏览器+多功能全键盘方案,高效地将安卓设备投入使用,实现不同系统设备同时作业,大幅度提升了作业效率。

Seuic工业级浏览器

解决与服务端对接的显示、数据刷新问题

Seuic多功能全键盘方案

解决物理键盘、组合键的应用问题


除此以外,作为中国制造向海外拓展的同盟,东集致力为全球更多追求信息化、智能化转型的制造企业提供专业级生产/仓储供应链综合解决方案,帮助企业实现降本增效。


直观易用的安卓Telnet现代化应用

为实现WinCE/Mobile向安卓的迁移,东集除了可以提供工业级浏览器方案,还可以向企业提供专业Telnet方案,帮助企业实现前端应用快速部署。

但随着WinCE/Mobile系统(2021年停止更新服务)逐渐为安卓系统所取代,传统Windows系统下的Telnet作业方式无法发挥安卓设备的性能优势,即传统的Telnet为绿字黑底的纯文本模式,无法触摸操作,无丰富的图形化显示和语音提示,操作体验差,影响作业效率等问题,无法满足安卓用户的体验需求。

解决方案

东集创新安卓Telnet实现现代化配置功能,让用户拥有原生App体验的同时,快速实现界面图形化。

  • 无需复杂的开发、测试、升级、维护,快速部署

  • 无需服务端任何硬件/软件修改,100%前端配置完成

  • 稳定可靠,无频繁的升级,无未知的bug问题

  • 现代化配置享受原生APP触摸体验,可自定义UI设计

  • 可自定义的屏幕键盘,可配置的键盘映射

  • 优化业务流程,大大缩短培训时间

简便高效的语音应用

拣货环节是仓储作业中最为频繁的环节,如果能解放双手、双眼,只通过听和说的方式来完成拣货操作,作业效率将大大提升。但是目前市面上现有的语音拣选方案,普遍需要高昂的软、硬件成本投入:需要修改WMS系统、需要单独的语音服务器、部署周期长、培训复杂,令很多用户望而却步。

解决方案

东集拥有的安卓Telnet软件,可在Telnet、B/S前端模式下的语音应用,实现高性价比、简便高效的语音拣选方案。

  • 无需WMS或服务器做任何修改,无需任何中间件,即可在设备端完成语音处理

  • 直接扩展到设备Telnet/Web应用,无需更改现有的数据流

  • 无需额外的专业语音硬件,不绑定/限定设备商

  • 支持多种语言,多方式的数据录入

  • 快速部署,30天即可完成全面上线

高性价比的自动化方案

在生产制造环节,通过视觉产品及组件,东集可提供MES过站自动扫描、自动化检测、质量追溯、物品批量标识等方案,更可与机器人臂等自动化操作设备实现集成,缩短生产时间的同时,确保数据准确性。在仓储管理环节,面对进出货量巨大的仓库,可借助DWS动态扫码方案,实现货物的快速出入库,做到货品流通一“目”了然。


场景创新应用之——东集智能叉车管理

为提高仓储供应链的叉车整体作业水平,东集以AUTOID?Pad Air为基础,将智能叉车系统与智能仓储WMS集成,以最短时间在广大仓库中实现物料出入库操作、物料上下架操作、物料移动追踪、库存盘点等操作,助力智能仓储管理系统发挥最佳效能。


场景创新应用之——东集生产质量巡检

生产质量巡检包括:进料品质管理、制程品质管理和出货检验三大环节,东集全新AUTOID?Pad可为产线提供全流程巡检应用,其专业数据性能采集结合便携式机身,可有效提升作业人员的操作体验和效率,从整体上改善品质管理的方法与水平。

  • 进料品质管理,实现对物料入仓后到成品入库前各阶段生产活动的品质控制


  • 制程品质管理,完成对生产信息与原材料、产品的核对,保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验


  • 出货检验,可在出货之前按照客户标准进行产品检验并反馈给客户,检验合格的产品才能予以放行出货



欲知更多生产/仓储供应链应用案例,请联系我们!

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