震惊！靖江40℃高温下，还有这4个地方比户外更“热”！

今天要说的是

在这种高温天气里

靖江有个比40℃更火爆的词

那就是

行业的热点，未来的趋势

究竟标题说的是靖江哪个关键词、哪些地方呢？

听小编一一道来

智能制造是全球产业发展的新趋势

近年来，在“机器人+智能制造”推进战略引领下

越来越多的靖江企业插上了智能化、信息化的“翅膀”

智能制造正在成为重塑靖江制造业竞争优势的新引擎

皓月汽车安全系统

图中为我市皓月汽车安全系统技术股份有限公司的一条生产线，这是企业的第一条平台化汽车中控锁生产线，也是我市的首条智能化生产线。到目前为止，皓月已经建成了九条这样的智能化生产线，每天有1万台套的汽车锁从这里走向市场。

从2012年开始智能化技术改造到现在，皓月的智能化生产线不断升级。最新建成的HY10平台化智能中控锁生产线每六秒就能产出一个汽车锁，大大降低了企业的生产成本，提高了生产效率。

我们原来的总装车间应该是将近300个人，大概的装配能力、产值大概在3亿左右，目前我们的员工在260多个人，但是销售已经有4个多亿，我们的产能大概提升了75%左右。

随着一条条智能化生产线的投入使用，皓月的产品进一步转型升级，实现了机械锁、智能中控锁、平台化集成智能锁、系统解决方案四连跳，成功进入合资品牌市场。如今，企业正瞄准国际高端市场，希望未来能代表“中国制造”与国际一流企业展开“较量”。

戴红 皓月汽车安全系统技术股份有限公司常务副总

我们的眼光不止着眼于国内自主品牌的配套，我们还要拓展合资品牌，包括将来的出口市场，所以我们整个的制造这块必须要得到很好的提升，和国外的竞争对手在一个平台上，同台竞争。

智能制造是“中国制造2025”的主攻方向，也是靖江产业加快转型提升，增强核心竞争力的重要举措。围绕“机器人+智能制造”方向，我市引导企业加大智能装备改造力度。今年1-6月，全市实施工业技改项目415个，完成投资136.37亿元，同比增长30.5%。其中，智能改造项目87个，完成投资27.72亿元，同比增长155.2%。新建智能车间10个，智能生产线15条。

江苏恒义汽配

在江苏恒义汽配制造有限公司，新的智能车间已经投入使用。近年来，企业积极向乘用车尤其是新能源汽车领域转型，投入1.1亿元，购置60多台国内外先进设备，建成智能化生产线。随着新能源汽车市场的不断拓展，上半年企业产值同比增加50%，达到1.5亿元，预计全年产值将超过3亿元。

下一步，我们在智能化改造方面下功夫，设备虽然自动化程度比较高一点，但智能化还是将来发展的方向，包括将来要建设机器人自动化生产线，包括无人仓库、MES系统，从管理上、制造上都要实现智能化管理。

在转型升级进程中，越来越多的靖江企业加入智能化改造的队伍，采用新技术、新工艺、新设备，从产品智能化、生产智能化到管理智能化、服务智能化，努力构建完善的智能制造产业链条，抢占智能制造制高点。

华达汽配

华达汽配作为我市汽配行业的领军企业，一直走在智能化改造的前列。今年年初，企业投入2000万元引进执行制造MES系统，这一系统可实现订单自动化排程、产品质量可追溯、生产线及设备实时监控、数据采集与分析，从而帮助企业提高制造流程效率，降低生产运营成本。

MES系统上线之后，整个员工的工作效率在原有的基础上提高15%，设备的利用率在原有的基础上提升20%。

MES系统将以华达总部为试点，逐步向分部扩展，一期项目预计年底正式运行。

我们公司通过智能管控将对总分部的大数据进行共享分析，提升公司的竞争力，做大做强我们汽车零部件产业，也把华达公司积极打造成为优质的上市公司，来回报广大的投资者。

亚星锚链

在亚星锚链，海工产业园一期工程正在加紧建设中。这里将打造两条智能化海工系泊链生产线，可年产海洋工程高强度系泊链5万吨。近几年来，智能化、高端化的发展道路，让亚星锚链在严峻的经济形势下，保持了稳健发展势头，也为企业走向更广阔市场打下了坚实的基础。

船舶行业在调整海洋工程在低迷的情况下，我们的（海工）市场份额没有缩小，反而增加了，超过50%接近60%，在市场低迷的情况下 ，更多的客户尤其是国际公司把更多的深海项目给了我们，这也充分体现了我们亚星的品牌和技术得到了国际社会的认可。

下一步

我市将通过政策引导和资金扶持

重点推进

企业数控装备普及换代

重大装备智能改造

工业机器人推广应用

制造模式集成创新

全面提升企业装备制造整体水平

加快靖江制造业数字化、网络化、智能化转型升级

推进制造业迈向中高端

点

期待一个更“聪明”的明天！