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数据对接方式多样化
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U-MES系统能够与市面上常见的ERP系统进行无缝链接（其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等），实现实时数据共享；另外，U-MES还可以 通过PLC或者数据对接从SPI、AOI等自动化设备自动抓取数据，实现数据传输自动化。
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先进的数据采集技术
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U-MES系统数据采集系统非常灵活，可实现全自动数采集、半自动数据采集，满足不同类型客户，不同生产过程数据采集的需求，对于全自动化生产过 程，可以采用全自动化扫码技术，只要选择相应的工单，系统将自动对准物料的条码并进行读取，同时还可以读取同一物料上的多个条码。对于有些环 节现场（比如进料、出料、储位管理等）无法实施自动扫码时，可以使用PDA、扫码枪等实施人工半自动化扫码。对于一些环境要求比较高（比如化工 行业），还可以采用RFID电子射频技术实现数据采集。
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系统功能模块灵活调配
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U-MES系统可根据不同产品生产要求，定义不同的工艺流程与物料配置，实现多级工艺嵌套配置(产品与部件同时生产，且具有不同生产工艺)，同时系 统会自动记录工单已经配置好的内容，下次生产此工单时系统将自动选择配置进行生产。
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生产工艺/流程灵活配置
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U-MES系统可根据不同产品生产要求，定义不同的工艺流程与物料配置，实现多级工艺嵌套配置(产品与部件同时生产，且具有不同生产工艺)，同时系 统会自动记录工单已经配置好的内容，下次生产此工单时系统将自动选择配置进行生产。
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支持多工厂云数据管理
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U-MES系统采云数据架构，可满足集团公司多厂区管理模式。系统支持多工厂组织架构，可以实现集团下多工厂间扩展应用，采用一套软件平台，一套 基础数据，并实现多工厂间生产制造业务的协同，可减少企业的重复投资。
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物料全程标示及追溯
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U-MES对物料进行全程管理，物料从入库时就进行标示（另外还有供应商管理模块，供应商可以直接F-MES系统分支模块进行打标、在入库时只需 要扫码即可）。对物料的入库、库存、领料、发料全程进行防呆管控，避免物料收发错误，记录物料的收发人、时间、物料名、数量等内容，并在后续 生产流通环节控制它们的流转。
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详细的信息查询及追溯
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U-MES系统的产品追溯功能提供了详尽的产品多级生产查询能力，包括产品的单据信息、生产批次、制程信息、维修信息、生产人员、产品部件，部件 的制程信息、维修信息、生产人员、原材料的厂商、入库批次信息、WIP的即时显示等。真正实现从原材料到产品、产品到原材料的正反全程追踪。同 时还可以进行快速查询任何可能出现缺陷的产品的5W+1H数据，协助产生相关批次的召回报告，并记录召回原因。或是预防有缺陷的产品流出企业。 在最短的时间内追溯原因及提出解决方法。
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完善的报告管理系统
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U-MES系统将实时采集到的数据自动生成SPC报告，使数据反馈既准确又及时，大大减少工工统计时间，除低人力成本。另外，系统可实时地提供生产 报表数据，管理层只需要浏览器或APP应用终端，便可世界任何地方掌握第一手的生产进度与品质状况。
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自动化设备控制技术
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U-MES系统将拥有自主研发的自动化标签贴标、数据采集模组及PLC数据对接模组，在生产派板时采用自动贴标；在生产工单管理环节，采用自动扫码 模组，全自动扫读物料上的管控条码；在生产设备环节，采用PLC自动数据对接模组，实时采集机台数据；为企业全自动化管理提供最有效的帮助，同 时大大减少企业的生产成本。
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