基于工业物联网技术MES与设备互联互通方案
一、工业自动化行业面临的挑战
中国的工业自动化经历了十几年的迅猛发展，中国本土、美国、欧洲等各种国内外的技术、产品被部署到了国内的工业自动化现场。
我们可以看到，现实存在的情况是：
大家都知道，要实现物联网，首先要实现传感网络和互联网的融合。如何将多种仪表、多制式传感器和控制器接入移动网络和互联网络是实现物联网的关键。同时面对大范围的接入，必须是一种标准、可用、易用、易维护的方案。这其实也正好回答了前面提到，如何解决企业当前面临的困局。即客观上需要有一种融合的物联网网关和MES平台。
这个平台层就是以工业物联网网关为核心构建的。如此一来，设备互联互通的标准化将成为可能。对于工业物联网关担当起这一重要角色，她需要具备以下一些优势特点：1）远程管理工业物联网关是工业级无人值守型设备，可以由安装工人，而不是高级工程师进行现场安装。然后，工程师可以在办公室内，对所有的现场网关进行远程管理、调试。从而实现设备接入和维护。现场如果出现通信问题，首先要做的，也是远程诊断，和尽可能远程解决。这样，现场出差的次数大大减少了，设备维护的周期和成本也大大降低。2）安全互联传统模式下企业面临的问题，除了前面提到的便捷性、稳定性和性价比问题外。还有一个巨大的风险：安全性。这里指的安全性，涵盖两个方面：控制网络安全当我们把控制网络与信息网络直接连接，以采集生产数据的同时，来自于信息网络的不安全因素，例如黑客、病毒等威胁随之而来。骇人听闻的震网病毒，正是借由工厂信息网，入侵到控制网络，导致了伊朗核电站的物理损毁。 数据安全目前大家的生产数据传送，大都采用ModbusTCP等工业标准，用明文方式传送，中间传输过程非常容易被截取。从而把控制服务器的IP地址，敏感生产数据（部分数据属于商业机密）暴露出来。工业物联网关采用白名单、物理隔离、数据加密等技术，可以很好的解决上述两个问题。、
4）稳定可靠工业物联网关承担的功能，相当于网络中的神经元节点。所有的数据都依赖于这个节点，所以要求高稳定性。从设备角度来说，要求采用工业级设备，宽温、抗电磁干扰能力强。从网络角度来说，要求能够适用多种链路、复杂路径。能够在多种链路之间切换、互为备份。从系统角度来说，要求能够实现断线缓存等功能。
随着物联网行业的高速发展必然使得设备互联互通的需求却越来越多，覆盖面越来越广，应用工业物联网技术，基于工业物联网网关，建立起统一的设备互联互通平台层，进而成为一个标准化的方案。
工业控制器
没有数字接口的设备可以采用工业控制器来采集传感器数据。
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