

【会议快报】——2017中国增材制造高峰论坛(下)

中国增材制造高峰论坛


赛迪顾问股份有限公司总裁孙会峰
论坛上,赛迪顾问股份有限公司总裁孙会峰公布了《2017增材制造投资价值百强榜单》,三迪时空、湖南华曙、上海联泰、北京太尔时代等企业入选名单。同时他从如何认识增材制造产业、行业领域价值分析、行业发展动向和行业发展的判断四个方面向大家阐述在赛迪顾问增材制造方面的研究和分析。他表示,中国3D打印市场将会保持30%—40%的增长速度,目前体量最大的在于装备,未来向材料和服务两端延伸。基于这样的产业变化,一定会重构整个产业链、利润环节和价值以及关键点。他强调,在关键环节上,研发创新能力强的企业有可能会成为未来独角兽的企业。

3D Systems公司副总裁兼中国区总经理周美芳
3D Systems公司副总裁兼中国区总经理周美芳进行了《3D打印这个趋势是否已经或者接近进入3D生产制造时代》的主题演讲,主要从3D打印生产制造离我们到底有多远、3D打印需要什么条件、3D Systems提供什么条件来满足3D打印解决方案三个方面分享了3D Systems如何创新驱动研发助力中国质造。她表示,为了满足了客户的生产需求,3D Systems推出了具有灵活性、高效性以及高性价比的模块化、可拓展的数字化打印平台,明年还将推出Figure4解决方案,尽最大的努力让3D打印这个技术真正进入生产、制造。

北京航天智造科技发展有限公司副总经理李潭
中国电子信息产业发展研究院装备工业所所长左世全进行了《智能制造云平台助力增材制造》的主题演讲,分享了他们如何通过云制造平台、用这种平台战略去处理中国增材智造产业的发展。他表示,围绕“云制造+3D打印”概念,打造了通过平台的方式去输出的航天云网增材智造云平台,主要包括在线增材制造应用服务、增材制造设备能力共享、在线增材制造的检测、增材制造服务能力等服务。他认为,云制造这个工业互联网平台,对增材制造产业规模会有三个新:新产品、新模式、新机会。新产品,越来越多的3D打印设备面向不同的工业互联网平台去提供一些定制化的产品,能够直接去对接;新模式,为客户提供3D打印解决方案,提供3D打印服务;新机会,工业互联网平台可以带来不同的市场,带来传统产业或者新的产业去结合,进行工业互联网+新的机会。

中国电子信息产业发展研究院装备工业所所长左世全
中国电子信息产业发展研究院装备工业所所长左世全在论坛上公布了《中国增材制造产业发展报告(2017)》,从国内外增材制造发展历、全球增材制造产业发展现状和趋势、中国增材制造产业发展概述、增材制造产业发展展望四个方面分析了全球增材制造产业发展现状及未来发展趋势。对于未来发展,他表示,整体增材制造产业还会保持持续高速发展,增材制造与减材制造、等材制造技术的融合发展将助推规模化应用,工业级增材制造成为主流方向,而且应用深度和广度还会持续拓展。

西安铂力特增材技术股份有限公司总经理薛蕾
西安铂力特增材技术股份有限公司总经理薛蕾从五个方面分享了铂力特如何助力金属增材制造发展的主题演讲。他表示,铂力特在跟很多软件公司合作在设计中、在推广和普及应用中推广中建立功能性优先的设计理念;在设计实践中普遍应用最优化设计方案;强化增材制造与最优化设计的互动研究,强化设计和沟通工作;培养新型设计人才;3D打印大规模应用和产业发展要靠设计来推动。

鑫精合激光科技发展(北京)有限公司总经理李广生
鑫精合激光科技发展(北京)有限公司总经理李广生从增材制造产业背景、增材制造技术的应用、增材制造技术的推广以及可以给客户提供的3D打印服务等方面进行了《增材制造技术应用及拓展》的主题演讲。他认为,增材制造发展的方向、源泉和途径就是应用,应该从以下几点来促进应用的发展:1、改变固有的设计思想;2、低成本混合制造3、快速反应、敏捷制造;4、零件修复;5、满足个性化的需求。

三迪时空董事长李培学
三迪时空董事长李培学进行了《增材制造企业“走出去”至少做好“三道题”》的主题演讲。他认为,增材制造企业“走出去”至少要做好“三道题”:1、“填空题”,填空,就是发现市场需求,填补市场空白,一方面,要立足于自主创新,不断研发,掌握核心技术;另一方面,要充分利用国内国际两个市场,两种资源,勇敢积极地走出去。2、“选择题”,世界这么大,企业往哪儿走?拥有先进技术的发达国家去、到一带一路上市场增长空间巨大的那些新兴国家去自然是首选。三迪时空首家海外分公司就选择在了德国汉堡,下一步将在美国设立公司。3、“判断题”,就是一个企业对未来趋势的分析和研判。除了判断全球发展趋势,也要分析企业走出去的主要目标以及企业走出去如何和国家命运、国家战略相吻合。

杭州德迪智能科技有限公司总经理应华
杭州德迪智能科技有限公司总经理应华从中国制造、未来制造、制造未来三方面进行了《先进设计与制作—增材工艺开启制造新纪元》的主题演讲。他认为,增材制造是基于面向材料的一种工艺,事实上增材本质是复杂的材料,不仅仅是单种材料复杂,而是多种材料复杂,这在未来是一个非常大的发展方向。而并发制造是真正意义上从本质来说面向材料特性的一种成形的过程,甚至能够控制性能。其次,要由新的思路、新的工艺所带来的新的方法理论体系的建构,无论在结构上还是材料上,强调精准设计。

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