小编导读
3月25日，工业4.0俱乐部、浙江大学城市学院 、参数技术（上海）软件有限公司PTC公司联合主办的“新工业‘智能互联’”峰会在浙江大学城市学院召开。原定于150人参加的会议，现场爆满达到200余人！
一、峰会前奏
签到墙
地面导引
现场速记的帅哥
PTC的应用展示
VR，AR技术在工业上的应用
现场爆棚
二、会议过程
主持人王献旗、王慰的开场对白是否道出了这次峰会爆棚的原因？王献旗的一句“大家憋坏了”是否能够道出传统企业经营者的苦与希望：“其实很简单，大家憋坏了，这么三十年来，被软件行业、网络行业、互联网行业，搞得传统的制造业、工业企业觉得很苦逼，没路活了。突然春天来了，大家全部都春心荡漾，什么的春天来了？工业4.0的春天来了。”
论坛由杭州数空科技CEO王献旗和宁波物联网智能技术应用协会秘书长王慰共同担纲主持。
首先致辞的是工业4.0俱乐部创始人杜玉河，回顾了为何选择浙大城市学院来举办此次论坛，“我们为什么要到这个地方来？因为这个地方也许就是我们梦想再次起飞的地方。”对于这个精心挑选的地方，这个物联网IoT实验室更像一个“创新工厂”。“因为它所有的创新并不是变成论文，而变成什么呢？一个一个的创业项目，是一家一家传统公司实现转型升级的地方。”
工业4.0俱乐部创始人、工业4.0产业联盟秘书长杜玉河先生演讲主题：《匠心打造“智能互联”之旅》、《新工业“智能互联”的机遇与挑战》，也为我们介绍了组织这次峰会的构想，为什么我们要到这里来？“因为这个地方也许就是我们梦想再次起飞的地方。”
这次会议的策划，目的就是解决这么几个问题：我们要转型的时候我们的标杆在哪里？我们的方案在哪里？我们的人才在哪里？我们共同来看一看如何搭上新工业革命的这一班车，这就是我们的想法。参加本次峰会，希望能够：第一找些方案，第二找些技术，第三找落地的人，第四找个圈子，大家一起奔向梦想。
参数技术上海软件（PTC）有限公司发展战略总监朗燕女士分享GPS集成架构及应用场景探讨
郎燕介绍了有关于CPS的背景、定位和应用等情况。并提出，这届政府是非常非常实在的，他们经过大约两年左右的一个学习、认知，他们既没有说我们是互联网+，也没有说我们是工业4.0，他们说我们要做中国制造2025，我们并不在乎用德系还是美系的技术，还是中国自己研发出来的技术，我们中国最需要的：第一我们要解决我们国家这么大的重复的产能；第二要往更高的技术上转型。我们要更有效。
同时，今年工信部会有专门CPS试点项目，提醒大家不要觉得CPS技术体系太深奥而与自己企业无关，CPS本身有三个层次的存在，在不同的场景有不同的表现，比如只要有控制和数据输入的小型硬件就是一个单元级的CPS；单元级CPS之间的相互作用构成系统级CPS，最后整合为一个巨系统——系统级的CPS。
本次活动的主角——浙江大学城市学院侯宏仑教授。相对于其他纯学术性的创新和研究实验室，侯教授之前经办过自己的企业，对创新和技术应用与市场化都有很多跨界的体验，这对于一家创新平台的负责人难能可贵。
侯教授一开场就阐明了自己对于创新创业组织和运行机制的本质理解，“学校在做的事情，跟创业一样，组织起来就做不好，所有组织起来做的事情很难做好，只有你自发的做的事情才会有勃勃生机。”这个观点在原阿里CEO、现任嘉御基金董事长卫哲的观点如出一辙，并列举当年阿里内部开发阿里妈妈上线的故事，自下而上的内驱力才是创业成功的核心原点。
基于此，侯教授在行动上有了自己的“策略”：引导学生自己选择去做，我只要把他们推起来，我最好找个旮旯钻起来。公司也一样，老板最好在生产循环之外看着他们，不要在生产循环内管着他们。侯教授说到：“我们做的事情是前面的，就是人才的促进，技术的生态，技术的推广，方案的展示，项目的服务，最后大家去做赚钱的事，我不做赚钱的事，我做不了赚钱的事，我是收钱的，希望大家支持教育。”
侯教授还分享了智能互联创新平台的初衷与协同创新的搭建、创新实践的实施路径等，展示了这个实验室更丰富的存在。
创新实践项目实施路径
参数技术(上海)软件有限公司中国区售前经理秦成先生发表了主题演讲：《工业物联网的规划与建设实践》，基于PTC强大的技术支撑，不断扩大的用户群，秦成的演讲包含了太多的技术信息。希望我们能够挖掘出PTC更多的资源，在后续关于PTC的报道中可以提供给大家更多的借鉴和实际的应用指导。
工业互联网，第一个要解决的是”连“，这个”连“不是说仅仅采集到了设备数据、做好了MES，还要包含更大的范围，如研发的数字模型，售后的问题等等。所有的系统、所有的异构设备（工厂里各种不同接口、不同协议、不同厂家的设备），所有的这些基于一个平台构建一个完整的工业大数据平台，所有的数据都进来形成数据服务。
第二步是存，数据的存储与建模。
第三步是数据分析，系统优化。
有了第一步的连接，才会有第二步的数据，从而才会有第三步的优化。基于PTC的平台，使用者只需要各取所需，由平台分析整合，打包好对应不同工序的APP。对于一个有经验的传统工位上的老工人来说，他不必再去先接受一个星期甚至一个月去学习软件的使用，IT的事情由软件公司来做，他只需要接收与他工作有关的信息。
秦经理还与我们分享了已在使用中的数字化工厂的实际应用，"真正数字化的工厂，可以在一个软件里面看到所有的状态。" 数字化的任务流程， 可以细化到一个铆钉打多深、需要打多少个都可以在工具里面设定好。
通过演示，我们能够看到VR、AR技术、可穿戴设备在工业上广阔的应用前景。
基于ThingWorx平台，支撑起企业所有的全生命周期的各个环节，从产品的研发、制造到服务，最后到企业自身不断地提升优化。
“希望PTC成为你手中的武器，提供完整的端到端的物联网解决方案。”
接下来分享是杭州快越科技的顾永海博士，顾博士拿现场发生的无线话筒的噪音和断线等问题，讲解快越科技的跨媒介智能专网解决方案的重要性，尤其对于工厂内机器设备的实时运行场景，这种自动跨媒介的接入对工厂车间的重要价值。对于智能制造的推进，“重要的是怎么样子把工厂中的通信问题解决好，如何做到把数据安全可靠地从机床传到数据中心，做到把强调可靠性、安全性和可运维性的解决手段放在同一个网络平台里面，用通常看得见的手段实现，用已有的通信手段实现，不管有线还是无线，能够构成统一的工厂数据通信系统。这就是快越科技专门做的跨媒介智能专网通信系统。”
浙江经济职业技术学院计算机应用研究所所长郭星明从连续型制造业（如化工类企业）的应用场景出发，根据这类企业连续流转的而不是装配的企业特点，讲述智能互联互通，把数据链路打通恰恰是整个智能制造的一个非常关键的一个点。“这个价值环在企业运转当中应该成为一个环而不是一个链，也就是我们要对于上一个生产周期所分析出来的数据，大数据的结果要指导下一个周期的工作”，以挖掘物流、资金流、时空流等方面的利润。
卜琰院长主要讲述了一个数字化工厂的设计跟建立的过程，里面用到的一个叫基于工程化的模型的概念，意味着所有的模型都是可以动的，它会建立一个整体的仿真，虚拟工厂，在虚拟工厂的运行过程中全部完整了，再来进行建设。所以它这个建设周期反复比较少的，而且是很完整的一套系统。这个将是今后我们中国现代化工厂的建设模式。
关于很多报告里面提到的“智能装备”，但很多人并不会真正理解“什么叫智能装备，什么叫智能产品”。工信部如何开待这个事情？卜琰院长分享说，工信部专门为智能化产品做了一个立项，它的完成期就是今年的6月份，相信我们可以很快看到智能装备、智能化产品智能装备要求。
菱秀集团张步翔：通过实际案例的分享，展示了一个完全没有使用MIX系统的客户，以及完全使用我们的机联网的系统后，截然不同的效率表现。“吉利汽车上线之前6个人负责一条生产线，一条生产线12条机器，产线效率83%，上线以后一个人同时负责两条生产线，一个人看24条效率，生产效率达到92%。”
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