热点 | 晋江发展智能制造工作概述

3月28日，由福建省经济和信息化委员会、中共泉州市委、泉州市人民政府主办的泉州市创建“中国制造2025”城市试点示范新闻发布会举行。这是继去年11月获批创建“中国制造2025”试点城市后，泉州市政府首次正式对外发布《泉州市创建“中国制造2025”城市试点示范实施方案》。泉州将围绕“一个核心目标，即基本建成先进制造业强市；两大发展方向，即推进信息化和工业化深度融合、提高产业供给侧的质量和效率；三个实施途径，即智能制造、服务型制造、绿色制造；四大发展支撑，即创新支撑、政策支撑、载体支撑、项目支撑”的总体思路，朝着建设制造强市阔步前行。

作为泉州传统制造业的主要聚集地，对接智能制造，践行“晋江经验”，助力传统实体经济转型升级，晋江企业“智造”成为关键点。近年来，晋江市深入贯彻各级文件精神，紧抓发展机遇，坚持把发展智能制造作为加快制造业转型升级的主攻方向，从政策扶持、产业培育、应用推广、人才支撑、融资保障等方面着手推进，取得了良好成效，2015年获评全省首批省级智能制造试点示范基地。

晋江市委市政府积极响应、贯彻落实国家智能制造战略决策部署和省政府支持泉州“数控一代”十条、发展智能制造九条措施及泉州市政府加快推进“数控一代”促进智能装备产业发展的实施意见、关于扶持全市工业发展十八条措施等文件精神，相继出台了加快实施晋江市智能制造2025的若干意见、晋江市制造企业生产线智能化改造试点实施方案、加快发展智能制造十二条措施等系列政策，致力于从做大智能制造本体产业、鼓励“机器换工”、优化智能制造研发应用环境、强化智能制造金融扶持力度等方面着手，加大对发展智能制造的政策扶持力度。2016年，全市近600家规上企业参与数控一代、智能制造工程，占全市规上企业数约39%，减少企业劳动用工30%以上，缩短产品开发周期40%。

近年来，晋江市加快引导培育传统机械制造企业转型发展智能制造，不断涌现出数控领域的智能装备骨干企业、示范项目。2016年，全市46家规模以上智能、数控装备制造企业实现规模以上产值近80亿元。一是助推企业升级创新。引导企业加大产品研发投入，加速产品更新换代，抢占市场份额，现有33个应用产品列入2016年泉州市级“数控一代”示范产品，有13个产品入选2016年泉州市高端装备设备库。如海纳机械通过优化产品智能化率，主营业务收入从2014年的3581万元提升到2016年突破1亿元。二是助推企业开拓市场。①借助6?18海峡项目成果交易会平台，连续两届得到省经信委支持，成功争取到在展会期间开设“红色晋江”展区对外展示我市优秀企业智能装备产品；②组织企业参加中国海丝海博会、省‘数控一代’新产品现场推介会，推荐企业参加上海国际机床展、厦门工业博览会、印尼纺织机械展等国内外机械展会，引导企业对外开拓市场，如凯嘉机器产品已远销土耳其、俄罗斯、泰国、印尼、巴基斯坦、伊朗等多个一带一路沿线国家；佶龙机械现已成为中国印染装备业内最优秀的圆网印花机制造商,主要产品目前国内市场占有率已达70%以上，用户遍布浙江、江苏、山东、广东和福建等印染省份,同时还远销非洲和东南亚地区。

随着多层次的宣传推广，智能制造效益不断受到市内企业的青睐，目前晋江市已拥有先进数控设备及自动化生产线超24000台（套），规上企业数控化率由去年的32%提升至39%。一是推动示范建设。加快推进智能化改造升级，建设典型示范，百宏、恒安分别入选2016年工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目、工信部智能制造试点示范项目，有4家省级智能制造试点示范企业；2家泉州市智能工厂称号企业，17家泉州数字化车间称号企业。二是注重学习借鉴。组织部分镇街、企业前往重庆、广东等地考察学习国内高端智能装备研究机构、制造实体及智能化应用企业，通过直观感受智能化改造带来的机器换工效益，充分调动企业改造积极性。三是深化本级试点。促成16个本级智能化改造试点项目，相继完成奇峰食品自动装瓶机、百宏立体仓储中心、华宇经编机断线自动检测系统、富联漂染智能化染整系统等项目，并对已完成的试点项目（如百宏公司）召开现场推介会方式进行改造经验推广。

一是建立专业技术平台。建立中科院海西研究院泉州装备制造研究所、晋江-哈工大机器人研发中心两家专业技术公共平台，借助2个国字号人才团队专业知识为上百家企业实施智能化改造升级提供了现场技术咨询服务，帮助企业提出多个自动化、智能化改造方案。现今又引入福州大学机械学院在我市设立智能制造中心，进一步扩宽企业智造平台渠道。二是实施人才集聚战略。充分发挥《关于加快集聚优秀人才的若干意见》（晋政文[2015]87号）政策效应，促进了一批优秀研发人才集聚晋江智能装备企业。三是加强一线员工培训。顺应企业智能化改造升级对“数控一代”设备操作、维修人才的强大需求，我市理工学院、轻工学院、晋江职校、华侨职校、安海职校、晋兴职校等6所中高职校陆续针对智能制造专业进行新增或调整，同时组织企业参加各部门、行业协会开办的人才培训班，年培训总人数超3000人次。

【晋江经济报视角】

经过多年发展，晋江企业在智能制造等多个方面已经走在前列。其中，百宏公司项目被列入国家智能制造综合标准化与新模式应用项目，恒安公司项目被列入国家智能制造试点示范项目；在提升质量品牌方面，晋江获批筹建“全国运动鞋服知名品牌创建示范区”，寰球被国家质检总局核准为首批中国出口质量安全示范企业；在“互联网＋制造业”方面，聚旺印染等公司大力发展智能装备，产品后期维护已基本实现远程诊断检测，深受国内外市场欢迎。

“智能制造让我们的售后服务更便捷，更快速，更准确。”福建晋工机械有限公司项目办主任柯碧霞告诉记者，晋工运用车联网技术，对出售产品的运行情况进行实时监控，以替代人工售后，在减少人工成本投入的同时，大大提升了品牌的售后服务质量。柯碧霞还透露，目前晋工正大量引进“机器人”工人，以全面替代人工作业，提升企业工作效率。

“现在，我们在生活用纸的制造上，已经实现了智能化。以简单的产品检测为例，检测系统会根据预先设定的标准自动识别产品，自动剔除有瑕疵的产品，省去了以往的人工检测环节；在物流和仓储方面，从包装到出库也实现了全面的智能化管理，仓储人工人力降低了77.2%。”恒安集团高级项目管理员林东山告诉记者。在采访中，包括兴业、特步等相关企业负责人均表示，未来将在智能制造方面继续发力，围绕产业数控化、自动化、信息化等多个领域，减少人工使用，降低成本，提升企业内部竞争力。

晋江市经济和信息化局相关负责人表示，支持发挥智能装备融资租赁公司、智能装备产业创投基金作用，对接中科院海西研究院泉州装备制造研究所、福大晋江研究院、哈工大等公共服务平台资源，打造以企业为主体、科研机构及高校共同参与的协同创新联盟，开展智能化改造技术的协同创新，引导和带动更多制造企业开展智能化改造升级。

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