现在行业面临“产销下降、结构下降、效益下滑、库存高位”的严峻局面，公司经济运行也遇到了前所未有的困难。但是全体员工在公司、厂班子的正确领导下，以滚石上山的顽强意志，奋发有为的精神状态，凝心聚力，攻坚克难，较好地完成了2016年工作目标，充分体现出厂领导班子和员工队伍是有智慧、能吃苦、能战斗、有担当的集体。
2016年我厂开展了“质量改善年”活动，取得了一些成绩，得到了集团和广大员工的认可。2017年我们面临的形势更加严峻，集团对我厂的产品质量考核更加严格，质量提升关系到企业的生存和发展。2017质量提升年，我们制定了更高的质量目标：国家局和云南中烟抽检包装与卷制质量得分全部在98分以上、并且达到20%的满分，产品外观质量缺陷率小于0.5%，市场质量问题反馈无A类质量问题，制梗丝线启用MES判定西格玛水平达到3.5以上。为此我们要着力做好以下五方面工作。
一是要进一步完善质量考核办法，细化考核分级，加大对卷包、滤嘴车间物理指标及外观缺陷率的考核，加大对制丝车间工艺纪律及梗丝西格玛水平的考核。要突出重点，适时激励，加重奖罚。
二是要继续开展质量隐患排查。做好数据统计分析及隐患评估，重点落实一、二类质量隐患的整改，固化管理制度，提高质量隐患风险预防控制能力。
三是要不断提升质检人员的综合技能水平。通过开展形式多样的教育培训活动，使质检人员了解先进的检验方法，熟练掌握检验标准，提升专业技能水平。要进一步强化质检人员的责任意识和担当精神，工作中始终以标准为依据，细查、严管，做到奖罚分明，促进全员质量意识的提高。
四是实现梗丝MES上线运行。要充分借鉴叶线MES应用取得的经验，从源头开始，对梗线各筛分点做定期标定，制定有效的工艺质量保障措施，确保西格玛水平达到3.5以上。
五要把制丝在线工艺质量波动较大的问题设立为精益课题。以课题为载体，联合制丝、生产、仓储，采用投入产出分析方法，仔细摸排影响工艺重量波动的全过程因素，积累数据，探索规律，堵塞漏洞，固化标准，实现降本增效提升品质的目标。
产品质量的提升决定了我们企业的生存发展，产品质量的提升取决于我们全体员工工作质量的提升。我们要在公司党组的领导下，在厂班子的带领下，迎难而上，求真务实，创新进取，全面提升产品质量和工作质量，完成2017年整体目标。
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