◆ 哐哐智造创始人黄毅
文|铅笔道 记者 吴泽骞
导语
“忙，非常忙。任务都排到一周以后了。”这是黄毅对他每天生活的描述。
早晨6点他便起床工作，一直干到深夜，节假日也很少休息。要么到处招揽人才，要么查询行业资料。
黄毅于2015年12月创办了“哐哐智造”，依靠物联网来打造工业服务云平台。其通过云MES（制造执行系统）、智能硬件等实时监控，获取生产线数据，并实现可视化。生产管理者可通过App、交互平板等工具及时掌握工厂信息，调整产能。
目前，每月有100多台生产制造设备接入他们的系统，每台设备接入价格为2380元。
注：黄毅承诺文中数据无误，为其真实性负责，铅笔道已备份录音速记，为内容客观性背书。
发现制造业的痛点
两年前，黄毅正在一家硬件公司做后端开发。
这时，一位在整车制造企业工作的朋友请他过去，帮忙搭建系统架构，使车厂实验室的硬件能够联通，实验数据可被提取。
黄帮这个朋友做了9个月。“这段时间还挺痛苦的”，各种设备的品牌混杂，通信协议、接口型号等也不一致，参数非常混乱。
联通这些机器，需要设备制造商提供解决方案。但有些制造商只负责硬件生产，内部的中控系统交由外包技术团队完成。因此黄毅需要联络多人，才能知道解决办法。
而不同解决方案差异很大，需要黄毅不断在技术上进行调整，这让他尝了不少苦头。结束车厂那边的工作后，陆续有一些企业来向他咨询设备对接方面的问题。
黄毅渐渐了解，国内制造业中很多核心控制器、数控设备的标准都是由国外制定，这导致硬件设备之间联通困难，也是国内MES系统不愿涉及设备对接的原因。
他意识到，国内制造业需要一个工具，将不同生产设备的数据轻松联通起来。恰逢2014年年底国家提出了《中国制造2025》行动纲领，黄便有了出来创业的想法。
三个月后，一次合作的机会来了。黄毅去各个制造企业了解情况的过程中，发现一家装备制造企业正被客户“逼”着去做硬件对接系统，需要有这方面经验的人。黄立马联系了那家企业，花了一顿饭的功夫，双方建立了合作。
2015年6月，团队组建完成。整个下半年，他们都在对制造行业进行市场调研，并规划发展方向。
在了解行业的产品生产流程、与客户的交易方式、车间管理模式之后，他们对即将做的产品有了想法。
团队希望打造一个平台，解决所有设备的联通问题，并采集设备运行时间、故障、速度等数据，将其结果呈现在手机等终端上。
在反馈中扩充产品线
年底，他们正式成立了“哐哐智造”，将产品命名为“智核”，并着手研发Demo版本。
3个月后，产品原型研发完毕。它是一个黑色的立方体，只有烟盒般大小，机身上有若干接口和指示灯。
◆“智核”的外观
黄毅原以为制造企业中的设备都能接入他们的产品，但去工厂测试时却发现并非如此。
很多2012年以前的国产设备，出于成本考虑，不会留出额外的通信接口，进而无法接入“智核”。
这让团队措手不及，但考虑老设备未来会逐步淘汰，且当时没有成熟的解决方案，他们并未对“智核”进行大范围改造。
在将“智核”放进工厂测试的时候，企业主觉得数据不够精确。同时，黄毅也发现国内制造业企业现有的MES系统大多依靠人工操作，需要花费大量时间培训。
结合企业的需求与实际，团队开始研发云MES平台。其与“智核”联合，能够实现设备精确数据的自动采集、分析，并以可视化的效果呈现在用户终端。管理者可对生产任务、工序、物料、订单等进行实时分析和管理。
此外，“哐哐智造”还与阿里云合作，由后者提供云MES服务器的运维，并确保数据安全。
◆企业主可通过App实时管理生产线
当企业主可以通过手机随时监测工厂的运作状况时，一些异常数据便能立马引起他们的注意。
为了方便企业主在这时查看生产设备的情况，黄毅紧接着开发了第二个硬件——工业智能摄像头“云眼”。用户通过它能实时了解生产画面，并利用传声器与生产人员对话。
在随后的测试中，不断有客户提出了类型各异的需求。黄毅在分析他们的想法后，结合云MES及“智核”的特点，又陆续开发了“云派”、“云踪”、“云觉”等硬件，用于生产派单、库房管理等。
到今年1月，基于物联网的工业云服务平台已基本搭建完成。
虽然从去年年中开始，他们已经在深圳、东莞扩展市场，但很多企业仍处于观望状态。目前，每月约有100台生产设备接入他们的云MES平台，每台设备接入价格为2380元。
未来，“哐哐智造”将与装备制造企业合作，由他们作为代理商，将云MES平台销售给下游制造业企业，以此快速扩大市场。
（文章来源于网络，版权归作者所有）
共有条评论 网友评论