上图的装备，是湘潭泰富重装生产的堆取料机，
有了它，港口码头的货物，
就可以完成全智能、
无人化的取送传递。
每一台堆取料机，
都是根据客户的需求，量身定制的，
行业内叫做“非标产品”。
现在有很多来自各地的订单发到厂里，
都是要定制堆取料机的。
堆取料机的核心部件——臂架，一副就有几十米长，
全靠手工完成，工人两班倒，忙得不可开交。
为此，
湘潭泰富重装，抱着“第一个吃螃蟹的”勇气，
要实现非标准化产品的智能制造。
如果用一台机器人，就可以替代五个工种，
效率提高四到五倍，
同时，一次性合格率，更达到99%，
比人工合格率高一倍！
他们花了两千多万，
从国外进口了8台机器人，
自动化生产线搭起来了。
却迟迟不能开工。
机器人毕竟不是人，
它必须按照设定的轨迹去工作。
非标产品的编程任务，
复杂、量又大，
向机器人厂家购买服务，成本太高，
时间上也不现实。
这条耗资两千多万搭建的全自动臂架机器人生产线，
因为无人操作，已经闲置快半年了。
泰富该如何破解“机器等人”的尴尬呢？
又能否探索出一条
“非标行业智能制造”的最佳路径？
18点20分，
《经视观察》邀你一起探讨。
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