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智能生产领域的投资热点，这都不知道的话你还怎么赚钱？/全世界都在开会讨论制造业与工业化的发展|今日智造·资讯早班车

2017/4/3 8:32:05 人评论次浏览来源：今日智造2025 分类：其他

今日智造·智能制造头条

头条资讯

智能生产 ── 工厂/车间数字化

智能生产是以智能工厂为核心，将人、机、法、料、环连接起来，多维度融合的过程。

智能生产的侧重点在于将人机互动、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，并对整个生产流程进行监控、数据采集，便于进行数据分析，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。生产流程智能化是实现工业4.0的关键。

市场热点一：3D打印

3D打印经过了20年的培育期，龙头公司开始实现显著盈利，市场认可度快速上升，行业收入增长加速。根据典型的产品生命周期理论，技术产品从导入期进入成长期的过程中往往表现出加速增长的特征，判断目前3D打印产业正在进入加速成长期。

市场热点二：人机交互

人机交互发展趋势：去工具化、多模化、情景感知。

从物理键盘、鼠标，到触摸屏，再到语音、体感等，人类和机器的交互在不断朝着更快捷、智能化的方向发展。近几年，随着AR/VR、AI/传感技术以及语音输入等技术的发展，人机交互或将面临新一轮升级。

市场热点三：传感器

中国已经基本形成较为完整的产业链结构，在材料、器件、系统、网络等各方面水平不断完善，自主产品已达6000种，国内建立了三大传感器生产基地，分别为：安徽基地，陕西基地和黑龙江基地。政府对国内传感器产业提出了加快力度加快发展的指导方针，未来的传感器发展将向着智能化的方向改善。

行业应用

首届全球制造业与工业化峰会在阿联酋召开

3月27~30日，由联合国工业发展组织、阿联酋经济部共同主办的首届全球制造业与工业化峰会在阿联酋召开。峰会宗旨是将各国领先的制造业企业、政府管理机构及学术研究机构汇集到一起，寻找出通过工业发展促进创新的可行方案。

中国工业和信息化部总工程师张峰率团出席会议，并以“充分把握新工业革命机遇，共同促进经济转型和发展”为题在会议上作主题发言。张峰表示，当前物联网、大数据、云计算等新技术层出不穷、日新月异，呈现出智能化、全球化、网络化、绿色化等多重特征，所有这些都在全面引领生产方式的变革，影响全球要素配置方式、生产方式和组织模式。

世界首批工业互联网平台“航天云网”全新升级，智能网关即将上线！

日前，中国航天科工集团公司对国内首个、世界首批工业互联网平台“航天云网”全新升级，成功构建了中国工业互联网云平台的核心系统——工业互联网云系统。他们推出用于实现网络互连和数据通信功能的智能网关设备也即将上线。

据介绍，航天科工即将推出的智能网关设备，是一个介于自动化系统和IT系统之间，能实现网络互连和数据通信功能的工业物联网关。通过该智能网关，数据采集将更加便捷，能够实现对设备远程实时监控，可以实时采集生产状态数据、工艺数据、生产设备内外部数据，获得产品运行状态、产品健康数据，有助于优化生产过程，降低设备损耗，缩短产品售后及维修响应时间，降低产品售后运维成本，数据安全将得到大幅提升。

智造学堂

汽车零部件行业MES系统以及解决方案

汽车零部件制造企业主要有两种，一种是面向订单式生产，另一种是提前接收到整车生产订单。依据零部件企业自身的节拍、设备状态、人员分布等情况，其零部件MES功能架构由订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理构成。

1.订单排程

针对零部件行业不同的订单需求，安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性。

2.生产跟踪

通过MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化，消除生产作业流程的瓶颈，实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号，则是它们身份的象征。

3.工艺管理

工艺是设计与制造的桥梁，是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此，MES在产品工艺信息管理时，起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合，并传递给生产一线的工人，帮助他们更好地执行生产任务。

4.物料管理

物料的管理是零部件生产管理的核心部分，在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理，使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES的物料管理，从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选和发货管理五个方面，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

5.质量管理

通过MES系统质量管理模块的实施，能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检，同时，针对批量生产的零部件企业，生产首检、抽检和巡检，缺一不可，并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。MES的质量管理模块，还具有防遗漏、防差错和质量追溯的功能，能够根据生产的状况形成数据报表，供相关的人员查阅。

6.设备管理

MES设备管理是生产活动的物质技术基础，决定着企业生产效率和质量。因此，维持正常的生产效率就离不开对设备的管理。MES设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。MES设备保养方式主要有事后维护、预防维护、生产维护和基于状态的维护。从而能确保工厂的生产能力和产品质量，提高奇企业的竞争力。