今年以来，我市把发展智能制造作为全市稳增长、调结构、促转型的重要方向和主要抓手，立足高端化，增加核心支撑，不断培育骨干企业，实施重点项目，全面提升创新能力。
只要50秒，就能“智造”一辆汽车。在东风悦达起亚第三工厂焊装车间里，记者看到，自动搬运机器人同时把地板、侧围、顶盖和四门两盖，像搭积木一样围合成车身，12个手拿焊枪的“铁臂”迅速在关键焊点轻点，火花一冒、焊接成功，500多台机器人演奏着全球最快的生产节拍。据车间的负责人介绍，目前车间的自动化率已达到世界先进水平，也是江苏省智能制造的优秀典范。
东风悦达起亚汽车有限公司焊装部部长 张文吉：“整个车间拥有530多台各类机器人，这些机器人使得我们整个车间的焊接自动化率达到100%，涂胶自动化率也是100%，另外我们的自动取放工件率达到30%，产品的模块化率达80%。”
当前，东风悦达起亚汽车有限公司围绕“智能制造”，在焊装车间的智能化建设方面已经做了大量探索，已经告别单一生产线的时代，进入柔性化生产线时代。
东风悦达起亚汽车有限公司焊装部部长 张文吉：“落实中国制造2025，这样一个智能制造的大方向，我们的硬件投入所有的装备包括我们的机器人都是引进世界一流水平的高水平的装备，我们的车间也是瞄准世界一流企业建设的车间。”
在大丰电子信息产业园江苏博敏电子有限公司的生产车间，30多台套全自动数控钻孔机全部满负荷运转，一批多层PCB板、传感器等新型电子元件产品不断赶制下线。为满足纷至沓来的订单需求，该公司策应智能制造新趋势，与上海飞为科技有限公司共同研发，投入一台全自动放板机，不断为企业提质增效注入新活力。
江苏博敏电子有限公司工程部主管 蔡宗青：“1台设备，我需要配备一个作业员，他的薪资是一个月5000元左右，如果我配备10台机器人，之前用10个人，我只需要用两个人，就是说每个月可以节约8个人的用工成本，也就是说每个月可以节约4万块，一年将近50万元的一个运营成本。”
近年来，我市重点围绕智能装备、智能生产、智能服务等领域，培育骨干企业，实施重点项目，开展试点示范，提升创新能力。一季度，全市100项智能制造重点项目预计在建42项，计划总投资83.6亿元，当年完成投资62.5亿元，其中新开工27项，竣工12项。我市还将紧紧抢抓“中国制造2025”和“互联网+”行动的机遇，加快构建智能制造服务体系、产业链条和人才高地，着力实施创新驱动，精心培育新型产业，改造优化传统产业，推动全市制造业率先向高端、智能、绿色转型升级。
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