每一个生产商都会希望通过对当前的生产数据进行分析来改进产品，以实现未来生产力的不断提升。但是，却很少有生产商能够使得这一生产改进过程形成较好的良性循环，从而实现真正意义上的持续改进。现代MES的应用将改变这一现状。
今天，我们就来聊一聊MES的第三大优点：真正的持续改进
优点三：真正的持续改进美国国家标准与技术研究所（NIST）研究认为，生产力的持续改进是企业得以保持活力与市场竞争力的直接原因：“持续改进是必要的，它帮助企业不断释放和提高生产力，使之能够在一个稳定的生产环境中，不断追求产品创新与企业成长。”
现代MES的崛起，与它促进企业持续改进的能力之间有着必然的联系。现代MES通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表板、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式，因此，它是企业真正实现持续改进和提高生产主动性的核心因素。
通过MES做到真正的持续改进对各个行业都有着深远的影响
过去的半导体行业，企业往往在多个不同设备上使用自主研发的制造执行系统，给企业生产管理带来了一定的困扰。现代MES则为企业的生产变革和持续改进构建了统一的基础平台。作为生产改进的架构基础，现代MES将旧的生产系统纳入统一的平台，将不合格品管理与产品管理相结合，创建了跨站点的反馈回路，从而有效地推动了整个企业的生产改进。
在医疗设备和诊断行业，MES促进了无纸化生产，这既是一个目标也是持续改进的结果。真正的持续改进要求企业不断对电子设备历史记录（eDHR）提供的信息进行自我审查，MES通过收集这些信息帮助生产商不断改进生产目标，来满足行业严苛的监管标准。
持续而迅猛的需求变化是当今电子行业的一大特点。现代MES则通过提供更加快速、彻底和极其详细的反馈信息，通过提高产品可追溯性和进行根本原因分析，实现对众多站点的持续改进，从而使生产商们在面对不断变化的市场需求时，能够迅速做出应对改进并提高生产产能。
在工业和金属市场，现代MES通过提供更快的流程关联信息、有效的错误防范、仪表板和精益六西格玛生产详细报告管理，帮助生产商们降低生产成本、实现真正的持续改进。
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