特别报道
“中国制造2025”的关键年
智能制造是主攻方向
109个智能智能制造试点示范项目
226个综合标准化实验室和新模式应用项目
19家产业技术基础公共服务平台
2017,站在“风口”的中国智能制造
【智能制造特别报道】
角力智能制造,世界各国战略不相同
制造业,这个似乎已经过时的名词,在与数字和信息技术日益融合的背景下,正在不断提醒着我们,谁才是能够左右全球经济的力量源泉。

回顾近现代国家发展的历史,能够决定一国命运甚至世界政治经济格局的产业是什么?毫无疑问是制造业。作为先进生产力的代表,自从人类进入工业时代以来,制造业就拥有了如此举足轻重的作用。

虽然在过去的100多年,制造业都是不断由发达国家向新兴国家转移,但进入21世纪的第二个10年后,这种趋势却骤变,制造业回归发达国家的势头与日俱增。
当然,这次迁徙不是简单的生产线和岗位转移,而是将制造业与最新的信息化和数字技术融合在一起。那么主要发达国家制造业的发展方向是什么?我国制造业的地位又如何?本文将对比进行阐述分析。
制造业回归成趋势
制造业回归可以说是一次全球性的产业战略调整。近两年,各国对于制造业的重视程度不断提升,发达国家抛出具体计划。例如美国的“再工业化”、“制造业复兴”,也包括新一届政府对于将制造业拉回美国本土的诉求;德国提出了“工业4.0”;日本出台“再兴战略”;法国发布“新工业法国计划”等。发展中国家也同样高度重视工业化,印度提出“印度制造计划”,中国发布“中国制造2025”战略。
而且此次制造业迁徙,不再是简单的生产线和岗位转移,其突出特征是将制造业与最新的信息化和数字技术融合在一起。目的非常明确,就是要重塑本国的生产力和全要素生产率,提振本国的经济和就业。而各国根据自身工业基础不同,以及信息化和数字技术的发展特点,对制造业制定的发展侧重点也相差很大。
推动制造产业不断迁徙的核心要素是“全要素生产率”,其与劳动成本、动化程度和组织效率密切相关,是一个综合指标。而推动制造业大迁移的重要动力是技术上的创新。
近几年,全球制造业成本格局正在发生转变,随着发展中国家劳动力成本的增加,在智能制造技术应用、综合成本变化等因素综合作用下,全球制造业产生了两大变化。
第一,近10年间我国劳动力成本上升了近5倍,但是自动化程度和组织效率提升幅度不足,导致“全要素生产率”不断降低。全球制造业加速向东南亚、非洲等成本更为低廉的地区转移,其中2015年印度FDI流入量实现了翻倍。
第二,跨国公司制造业生产向发达国家加速回流,2015年发达国家外资流入量显著反弹,同比激增90%。发达国家相关政策的倾斜、劳动力的成熟、相关产业的配套,降低了“全要素生产率”。同时制造业升级让生产制造对人工劳动力的依赖不断下降,劳动力成本占总成本的比重将持续下降,这也为制造业回归打下了重要基础。
领先国家的制造业现状
我们先从各国科技实力的几项硬指标,看看中国距离制造强国还有多远。
排名第一的美国汇集了全球70%以上的诺贝尔奖获得者,全球十大科技顶尖公司中美国占据了8家,美国拥有全球最顶尖的实验室,在军工、航空航天、医学技术、信息科学领域,美国以无可匹敌的实力和压倒性的技术优势雄居世界之首。
排名第二的英国,其诺贝尔奖获得人数仅次于美国,尽管英国在工业规模上有所衰退,但它仍有世界顶尖的航空发动机巨头罗罗公司,在钢铁、制药、生物育种、航空、航天、机械、微电子、军工、环境科学等方面都处于世界前列,世界上机器设备最核心的部分大多使用由英国ARM公司设计的芯片。
接下来依次是3~10位的排名。日本在20个关键科技领域的排名都很不错,在材料科学、尖端机器人等方面,日本都拥有巨大的科研实力。
德国拥有全世界最先进的教育体系,使其在机床、精密机械方面世界领先。
芬兰作为一个人口规模只有500多万的小国,在20项关键科技领域中有17项排名全球前10,比如计算机科学领域的Linux。
以色列有24%的劳动人口拥有研究生以上的学历,在劳动力受教育程度方面居全球第一。
瑞典只有900万左右的人口,但却有38%的劳动人口在高科技公司(例如爱立信)就业,这个比例居世界第一。在20项关键科学技术领域,瑞典有14项居于前10,19项居于前20。
在20个关键科学技术领域中,加拿大有16项处于前20名,4项处于世界前5。
而在全世界制造业图谱中,中国与一些新兴国家一起排在第三梯队,隶属中低端制造领域,未来有望升级,但也仅仅是逐步纳入到全球制造业体系,要走的道路还很漫长。
各国对赌智能制造
美国:智能制造服务全球市场和跨国企业
作为全世界IT和互联网领域最强大的国家,美国也是率先提出智能制造概念,并展开人工智能、控制论、物联网等基础理论研究的国家。美国试图借助其在互联网领域强大的创新能力,将互联网思维与技术应用到制造业的各个领域,带动制造业的智能化进程。
目前在美国,智能制造已经广泛应用于数控机床、集成电路、智能硬件、无人驾驶汽车等前沿领域。美国工厂大约有23万机器人在代替人类生产,特斯拉的机器人全自动工厂生产一辆电动车仅需5天时间。同时,美国各个大型企业也在建立工业互联网联盟,以实现各个厂商设备之间的数据共享,推动美国工业再升级。可以说,具有全球化视野的美国,已经将智能制造和工业互联网定位于服务全球市场和跨国企业。
德国:“工业4.0”实现生产链的数字化
德国在2008年的经济危机中一枝独秀,靠的就是制造业所维持的国际竞争力。德国率先提出的“工业4.0”被认为是以智能制造为主的第四次工业革命。与美国不同的是,德国的“工业4.0”以制造业为龙头,将资源、信息、人和物品与工业生产融合在一起,以实现整个生产链基于信息技术的数字化、可视化。
拥有世界一流机器设备、装备制造业和自动化工程的德国,在软件和互联网技术上却很薄弱。因此“工业4.0”更多是发挥制造业本身的强项,让信息技术为生产制造服务。这与美国提出的第三次工业革命有着根本性的区别。
日本:以机器人为突破口
日本的工业向来以精细化和高品质著称,其中汽车、机床、机器人和电子电器是日本工业的“四大支柱”。但是由于企业文化僵化、创新脱离市场,日本制造业出现了持续的业绩下滑。日本政府已经感受到了强大的竞争压力,并非常担忧在智能制造变革中落后于美国和德国。
随着黑色和白色家电以及小电器市场的溃败,日本制造业正在进行产业结构调整。试图逐步摆脱终端消费市场,转型至需要更多高技术门槛且竞争并不激烈的商用市场。
日本选择的突破口是机器人领域,在这个领域,日本长期以来保持着优势地位。日本未来的目标是将工业机器人进一步升级为智能机器人,试图达成以下三大目标:建立世界机器人创新基地、成为世界第一的机器人应用国家、引领物联时代迈向机器人时代。
韩国:与我国非常相似
相比以上国家,韩国的特点与我国更为类似。
一是重化工立国,打造了“汉江奇迹”,在20世纪70年代依靠重化工业的快速发展,跨入了新兴工业化国家的行列。
二是政府大力扶持,并推行大企业集团化战略,大力发展资本密集型产业,政府扶持了一批财阀、集团,提高了资本集中度。通过启动“世界化战略”,韩国推动大企业财阀的进一步扩张。
三是从价值链低端向上游切入,设计、研发、制造并举。与我国相同,韩国的制造业最初也处于价值链的底端,但是其在核心技术和原材料等产业力争上游,不断实现产业升级。并通过设计、研发、制造并举的方式,使得三星、LG等品牌无论是在核心技术、设计,还是用户侧,都一举超越索尼、夏普、松下等企业。
但是随着产业升级的加速,企业的创新速度也面临越来越高的要求。韩国财阀形成的产业垄断、效率低下、过度多元化经营等畸形发展已经对韩国产业结构转型带来了阻碍作用,最近韩国前总统与多个大财阀暴出的贿赂丑闻就是一次集中体现。
最后来看看中国的制造业,与全球制造业回归和产业升级相对应的是,2015年我国规模以上工业增加值逐季下降,体现制造业景气指数的制造业采购经理人指数PMI曾经在2015年底和2016年初连续低于50%荣枯线,近期才成功回到荣枯线以上。可以说发达国家制造业回流与新兴市场国家争夺中低端制造领域,对中国形成了“双向挤压”。
“中国制造不像我们想象中那么强大,西方工业也没有衰退到依赖中国。我们的制造业还没有升级,国外制造业者已开始从我国撤离。”在全国政协十二届常委会第十三次会议上对《中国制造2025》进行全面解读时,工业和信息化部部长苗圩如是说。

来源:《通信世界》杂志2017年第10期,总第734期
作者:《通信世界》特约撰稿人山西移动 王峰






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