从德国提出“工业4.0”的概念,到中国制造2025,制造业向智能化转型升级是大势所趋。为长足发展,制造业企业纷纷涉足智能制造,台湾制造业千强企业溢泰公司就是工业4.0的代表践行者之一。
于1981年创立于台湾省屏东巿的溢泰公司,从为国外知名品牌代工生产塑料制品起家,现已发展为集产品设计、模具设计、模具制造、注塑加工、成品组装及物流分销为一体的高科技企业,进入台湾千强制造厂之列。目前,公司致力于水处理及塑料制品、金属制品等领域,产品除各式水处理过滤设备外,还有饮水机、游泳池设备、农业与灌溉产品、人造木材、注塑模具,塑料管道系统等,并成功推出“康富乐”净水处理产品品牌和YAKIMA户外休闲品牌产品。
得益于业务发展需求,溢泰于2001年在南京建立分公司及厂房。溢泰公司总经理林于钧在接受《CPRJ中国塑料橡胶》杂志专访时介绍说,台湾厂拥有120台震雄等品牌注塑机,以注塑装配为主,南京厂也有100多台注塑机,除注塑装配以外,还有五金冲压、喷涂以及塑料模具生产,注塑机来自阿博格等品牌供应商。
扎实践行工业4.0面对新一轮技术变革,溢泰公司正积极迎接工业4.0带来的机遇与挑战。据林于钧介绍,在自动化方面,公司为注塑机都配备了机械手,每个工人可开4-5台注塑机。“从最初一人一台到现在一人4-5台注塑机,这对我们来说是一个较大进步。”同时,溢泰安装了快速倒模系统,采用意大利泰磁的磁力模板,取消模具定位,在模具上做集成渗入。“该系统会推行到新的机台。”
信息化方面,溢泰引进了SAP管理系统。基于SAP系统的智能制造解决方案以其强大而稳定的数据收集能力为基础,连接企业内部各部门,包括传统部门(销售、生产、采购、财务等)和研发部门,同时连接生产机器和人,对统合的数据进行分析、利用,产生数据价值,实现智能制造。
溢泰公司南京工厂注塑车间
“工业4.0进程中非常关键的一点是如何利用所统合的数据。当产品或设备出现异常时,可以执行这些数据分析的结果并进一步解决异常。这是一个系统自动排除异常的过程,不需要人为参与。我们侧重于执行效果,即导入智能系统以后可自行解决异常问题。”林于钧表示。
当前,溢泰正在进行有关MES系统的导入。“生产计划、质量管理、工厂设备、库存管理、数据及工程变更等信息,可以通过接口转化格式后导入到MES系统中,同时MES系统能把现场收集的信息通过接口反馈到SAP系统中。MES系统可起到承上启下的作用。”
仓储物流方面,溢泰导入自动仓储管理系统,目前拥有1万个存储库位,与信息管理系统互通,保证货物仓库管理各环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理控制库存。通过科学编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。
溢泰公司南京厂的滤瓶线
融合精益管理相比发达国家,中国工业基础相对薄弱,要实现“工业4.0”的发展目标,还需巩固基础,补上“工业2.0”到“工业3.0”的差距。精益管理正是中国企业实施工业4.0、进行转型升级的基础与管理保障。
精益管理源自于精益生产,它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使企业价值实现最大化。据林于钧介绍,溢泰早在五年前就已导入精益管理,且成效颇好。
林于钧表示,其实精益管理执行起来存在一定困难。“我们更注重现场改善,而不只是上课,要去现场,让精益管理真正落到实处。精益管理为公司带来的不仅是管理方法上的变革,也是思想意识上的变革,最终需要体现为成本的下降、效率的提升。”
溢泰公司南京厂的自动仓
企业与劳动者双赢虽然目前关于工业4.0的讨论大多聚焦于生产管理系统的改造升级,但是生产过程中劳动者这一最活跃的因素也不容忽略。自动化、智能化手段的发展必须与劳动者技能良好结合才能有效实现所期望的效率。
林于钧认为:“工业4.0时代,企业与劳动者完全可以达到双赢的效果。”就溢泰而言,一方面,工厂进行自动化升级之后,劳动者工作强度大大降低,另一方面,溢泰职业流动率从15%降至7%,吸引更多有经验的优秀人才留下来。
加强设备更新和技术投资优化企业流程有关溢泰未来发展,林于钧认为尽管溢泰已花巨资引进新设备,但还需进一步把老旧设备淘汰,引进节电节能的机器;其次,将加强在模具技术上的投资;最后,流程的整理,通过净化和优化公司的流程,避免公司越来越大之后变得僵化的问题。

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