本地动态｜宁波奏响智能制造产业发展最强音

导 读

《宁波市智能制造工程三年攻坚行动计划（2017-2019）》正式印发。《计划》提出，3年内，我市将持续推进制造业的自动化、数字化、网络化、智能化发展，到2019年，我市智能装备产业规模将接近1000亿元，形成年产7万台成套装备、机器人整机的产能规模，智能核心技术装备在重点行业、产业集群和块状经济区域得到较广泛应用。

近年来，我市智能制造工程加快推进，产业规模不断扩大。全市智能制造装备产业规上工业企业超过560家，实现工业总产值近600亿元。

根据《计划》，3年内宁波将紧扣智能技术和装备创新、智能制造模式培育、智能制造试点示范、应用服务体系构建、智能制造基础建设五大任务，培育形成离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、个性化定制、远程智能服务五大新模式，全面提升我市制造业研发、生产、管理和服务的智能化水平。将瞄准智能制造关键技术、关键技术装备开展攻关，力争通过三年努力，掌握具有自主知识产权的先进设计制造工艺技术、共性关键智能技术25项，为“宁波制造”走向“宁波智造”打下坚实基础。

为了加大企业智能化应用，今后3年，我市每年组织实施200项“机器换人”或智能制造示范性技改项目，催生一批单项冠军企业。

今后3年，我市还将以应用需求为导向，瞄准价值链高端环节，大力培育发展一批为智能制造提供软硬件工程总包、系统解决方案设计硬件系统集成、系统软件开发等服务的工程服务公司和集成商，着力推进国家智能装备检测中心、宁波智能制造研究院等重点产业服务平台建设，每年动态培育2-3家智能制造产业服务平台和机构，加速企业智能化升级步伐。

把发展智能制造作为推动实体经济转型升级、提质增效的主攻方向，加快打造国内一流的智能制造强市，为建设国际港口名城、打造东方文明之都提供坚实支撑。

——省委常委、市委书记 唐一军

坚定不移扛起宁波使命，坚定不移做强宁波制造，狠抓智能经济发展，着力构建产业新体系。

——市委副书记、代市长 裘东耀

智造工程后劲强大

目前，我国已经进入智能制造发展的黄金期。作为智能制造领域的先行地区，宁波早已将眼光瞄向建设全国乃至全球智能制造高地的目标。

近年来，在市委、市政府的高度重视下，我市智能制造产业快速发展，产业规模不断扩大。2016年，全市智能制造装备产业共有规上工业企业560家，实现工业总产值577.15亿元，出口交货值135.42亿元。排名前五的模具、轴承、电梯及升降机、阀门（旋塞）和工业自动控制系统装置，产值规模已占到智能制造装备产业总产值的70.8%。

我市还涌现了一批智能制造领域的龙头企业和隐形冠军，其中产值超5亿元的企业21家，产值超10亿元的企业5家，产值超50亿元企业1家。海天塑机和宁波德鹰精密等2家企业还成功入选了工信部单项冠军示范（培育）企业，宁波均胜普瑞工业自动化及机器人有限公司等6家企业入选了省“隐形冠军”示范及培育名单。

发展智能制造离不开人才支撑。我市将智能制造纳入市“3315计划”人才引进重点领域。截至目前，全市智能制造领域累计已引进“国千”11名、“省千”16名，已创办企业28家，累计开发市级以上新产品98项。“国千”专家甘中学博士、杨桂林博士和工程院院士谭建荣教授带领各自团队相继落户宁波，建立了智能制造技术和装备研发应用产业服务平台。

近年来，宁波智能制造技术攻关成果丰富，平台建设如火如荼。2016年，慈星股份的智能纺织机械获得国家科技进步二等奖，“高分辨荧光显微成像仪研究及产业化”等多个项目获国家重点研发计划立项。截至2016年底，全市智能制造领域共有宁波震裕模具工程（技术）中心等市级以上企业工程（技术）中心146家，其中国家认定企业技术中心1家、省级企业技术中心64家。目前宁波智能装备国家检测中心、宁波市智能制造技术研究院等公共服务平台正在加快建设中。

2017年以来，我市不断加大智能制造领域的精准招商力度，促成了中芯国际集成电路、百度大数据、华中数控机器人等项目成功落地，推进浙大智能制造研究院浙江机器人产业集团和海尔、阿里、凤凰网智能制造创新平台等项目签约。同时，积极推进一批重大项目建设，敏实集团工业机器人智能装配产业园、柔性智能工业机器人及制造系统、中车电车新能源客车柔性制造智慧工厂、杭州湾新区精雕数控等项目有序推进，海天中大型二板注塑机、菲仕伺服电机和伺服驱动器生产、宁海模具产业园一期等项目基本竣工，为全市智能制造发展提供了强大的发展后劲。

四大短板亟待补齐

宁波企业积极推进智能制造。（易鹤 摄）

宁波智造虽然已经获得了长足进步，但存在的困难和问题不容忽视。

市经信委主任陈炳荣介绍，我市智能制造发展需破四个瓶颈：

一是智能制造装备总体水平不高，产业链配套不齐全。智能制造装备及机器人整机核心部件的国内及本地配套率较低，减速器、伺服系统和控制系统等智能制造核心部件乃至精密成套装备依赖进口。

二是智能制造系统解决方案设计能力不足。缺乏一批既能开发工业软件和互联网应用系统，又熟悉细分行业生产技术工艺设备研发、制造、集成的工程服务公司或系统解决方案服务商，难以满足智能制造推广应用需求。

三是企业对智能制造的认识及能力不足。原有的生产组织方式已在企业家意识中留下深刻烙印，一些企业对“什么是智能制造、如何实施智能制造以及实施后的经济社会效益”等缺乏清晰的认识，同时广大中小企业受技术、资金、人才、信息等因素制约难以实施智能化改造。

四是智能制造人才制约。缺乏智能装备和智能技术研发创新的高端领军人才和技术团队，以及对智能装备和系统软件进行操作、维护、保养的技师队伍。

第三届宁波国际机器人与智能加工展览会上，新一代机器人装备广受关注。（易鹤 摄）

陈炳荣认为，加快推进智能制造工程，开展生产方式智造、产业形态再造、商业模式改造，是新常态下我市破解资源要素及环境容量瓶颈制约、提升传统工业产业能级、加快制造业转型升级的客观要求和必然选择，也是动适应新一轮产业变革、巩固提升我市装备制造业产业地位、培育新的经济增长点的重要举措。

宁波该如何打好智能制造发展的攻坚战？

陈炳荣说，推进智能制造是一项复杂而庞大的系统工程，难以一蹴而就，更不能急于求成，必须坚持整体推进与试点示范同向发力，区县（市）和企业多方协同推进。

“除了积极做好顶层设计，在重点企业实现重点突破尤为迫切。”陈炳荣说，当前，我市智能制造生产模式尚处于起步阶段，企业长期依靠低廉劳动力成本形成的成本洼地，习惯于在国际国内市场上拼价格，许多企业使用智能设备替代人工的动力不足，一些引入智能设备的企业，也仅停留在初级应用阶段，以智能制造整合价值链和商业模式的企业数量不多。因此，推进智能制造工程首先必须在基础条件好、改造需求迫切的重点行业、骨干企业中先行先试，形成有效的经验和模式后，在同行业中加以推广应用。一方面在市级层面每年选择若干个特色块状经济行业，以行业骨干企业的技术改造为切入点，联合本地智能装备制造（集成）企业、软件和信息技术服务企业及科研院所等多方优势，开展智能化成套装备首台（套）的研制和系统集成，并通过试点突破、典型示范，最终实现智能制造技术和装备在全市特色块状经济行业的广泛应用，同时，从2017年起每年选择若干个区县（市）开展区域试点，运用财政专项资金竞争分配法的方式，对试点改造工作推进卓有成效的地区给予市级技改专项资金补助，着力形成市、县两级协同推进的工作格局。

另外，我市将以专项项目扶持方式，对部分改造需求迫切的重点行业和企业，鼓励企业围绕流程型智能制造、离散型智能制造、网络协同制造、个性化定制和远程智能运维服务等智能制造五种模式，实施智能制造技术改造，着力打造细分行业的数字化车间和智能工厂标杆，形成具有自主知识产权和核心智造技术的智能制造模式；同时，对部分劳动密集型传统行业和特殊生产环境，鼓励企业运用数字化技术、系统集成技术、关键技术装备，并依托企业自身的生产经营、资金、技术等实际条件，实施不同层级的“机器换人”技术改造，提高精准制造、敏捷制造能力和生产制造自动化水平。

智能制造系统解决方案供应商是制造技术与信息通信技术深度融合的创新主体，也是有机联合产学研用优势资源、协同推动智能制造发展的关键力量。目前全市已初步培育了两批共22家市级智能制造工业工程服务公司。但总体来说，工程服务队伍的数量不多，且集成创新服务的能力和水平有待提高。下一步，我市将面向企业智能制造发展需求，通过本地培育和外部引进相结合的方式，着力发展一批有行业及专业特色、具备整体设计能力和解决方案提供能力的系统服务集成商，确保2017年每个区县（市）至少培育1家工程服务公司。