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商报记者│ 杨翚/文 蔡一峰/图
阙小鸿
黑金刚自动化科技股份有限公司董事长
2015年度泉州经济人物
泉州市科技创业领军人才
“大道至简”
在阙小鸿的办公室里挂着“大道至简”这四个字，这颇具东方哲学智慧的箴言不禁让人联想起乔布斯，他曾经说：“我开创事业的秘诀就是专注和简约，简单比复杂更难，你必须付出巨大艰辛化繁为简。一旦你做到了，你便能创造奇迹。”
阙小鸿向记者诠释了“大道至简”的内涵：从产品层面而言，简单意味着直达用户需求，以最简单的操作获取最高的生产效率。从公司管理层面上，简单意味着“少而精”，一方面要博采众长，融会贯通，整合创新，也要去粗取精，抓住要害和根本。
一直以来，黑金刚一直在践行“大道至简”的理念，不断探索前沿科技，把简单做到极致。公司的logo以黑色为底色，黑金刚的英文缩写“BKK”为极光绿，这两种颜色的结合表达着无限、浩瀚和奇迹，这也是黑金刚所向往的。
近日，黑金刚在全国中小企业股份转让系统中心举行了挂牌敲钟仪式，这一天距离黑金刚成立恰好十年。毗邻“中国鞋都”，背靠泉州地区庞大的鞋业产业集群，诞生出这样一家鞋业智能制造整体解决方案运营商并非偶然，除了天时地利，最重要的还是阙小鸿及团队多年来专注鞋业智能制造的革新。站在智能制造转型的风口浪尖，阙小鸿清楚地洞察了时势，以创新不断增加内生动力，成就了今天的黑金刚。
探索“机器换工”
在不少人眼中，阙小鸿是泉州企业家群体中不多见的“技术派”：笃信技术，执著创新，带有很鲜明的科技型企业家的气质，甚至还有一点理想主义色彩。在创办黑金刚之前，他曾做过企业技术主管，扎根一线的经历，让阙小鸿对行业的动态有更为敏锐的感受。
2012年春节期间东南沿海一些纺织鞋服行业发达的地区发生了“用工荒”，到了正月十五还有不少老板因为招不到工人而一筹莫展，而以往常的惯例，正月初八就已要全面复工生产。这场隐现的危机让阙小鸿意识到，企业用工存在着诸多不确定因素，社会用工需求与劳动力供给的矛盾越来越尖锐。他认为，国内劳动力低成本优势不可能长期维持，只有提升自主创新能力，从劳动优势转变为技术优势，实现技术跨越式发展，才能提升我国制造业的发展水平和竞争力。
自2007年成立起，黑金刚就一直探索以“机器换工”的方式降低企业对用工的依赖，提高生产效率。黑金刚是泉州市第一家研发出无车缝熔接机的公司，所谓无车缝技术，通俗地理解，就是整只鞋子做出来不需要任何针车工序。无车缝技术除了让鞋面外观更加简约时尚，更符合流行趋势，更重要的是可以替代针车工，而针车工正是纺织鞋服企业中需求量最大的工种，企业使用这一设备可以大大减少对针车工的需求。
引领鞋业智能制造
如果说无车缝熔接机只是小试牛刀，而公司经历五年研发的鞋业智能制造数字化生产线则成为公司成立以来的重磅之作，让黑金刚在业内声名鹊起。这条生产线涵盖了鞋面制作、印线、喷胶、脱楦等制鞋工艺的每一个流程，融合了机械工程、电子技术、软件工程、人工神经网络、通信技术、控制工程、传感技术、智能识别技术、材料学、机器人控制技术、3D编织技术、激光技术等技术，是目前全球首套智能程度最高的、最完整的鞋业智能制造数字化生产线。
节省人力是这条生产线最显而易见的特点。一条产能200双/小时的传统制鞋生产线运行大约需148名生产人员，而鞋业智能制造数字化生产线仅大约需38名生产人员，缩减了110名生产人员。在节省人工、提高产能的同时，相较于人工操作，它的精度、耗损率、环保程度都得到大幅提升。
阙小鸿认为，以人为本是智能制造的终极诉求。在这条生产线上，机器手臂取代人工自动喷照射药水，解决了困扰已久的喷胶工人健康安全问题。过去胶水喷涂都是由人工来操作的，胶水含有甲醛、苯等有害物质，烘烤过程中会加剧有害物质的挥发，再加上刷胶工序，工人的皮肤会接触工业胶水，对身体造成伤害。而这条生产线上刷胶工序是由机器人在全封闭的空间里完成的，隔离了有毒气体，保障了工人的健康。黑金刚将新型、节能、环保的自动化设备替代传统的“劳动密集型”、“高技术型”、高能耗的传统工种，刷新了传统智鞋的方式。
鞋业智能制造数字化生产线还抓住了鞋业制造最大的痛点——零库存个性化定制需求。阙小鸿认为，传统制造业未来的转型方向就是由大规模制造向大规模定制转变，过去粗放式的大批量生产将被颠覆，精准聚焦用户需求、小量多单、柔性化生产已经成为大势所趋。这条生产线通过运用视觉识别、人工神经网络等技术获取鞋子的形状、尺码、颜色等相关信息，并按订单的需求进行不同的操作，从而实现个性化定制。这一模式将让鞋服企业摆脱高库存的困扰。
黑金刚也成为许多国际制鞋企业青睐的机械设备配套供应商。耐克、阿迪达斯、宝成国际集团、丰泰企业、清禄、广硕鞋业、安踏、特步等知名鞋企都与黑金刚建立了合作关系。因看好公司发展前景，今年年初，中国风险投资有限公司旗下南通建华创业投资、青岛静远创业投资和北京百朋汇信投资管理中心对黑金刚战略投资近3000万元。
人工智能时代到来
经过多年的扩张，黑金刚现在已经成长为一家集软件研发、设备制造、产品销售为一体的鞋业智能制造整体解决方案运营商，形成以“智能装备、智能机器人”为核心的两大板块。
未来的鞋业智能制造装备的前景是什么？阙小鸿认为“互联网+”将全面重塑工厂的形态。每一台机器设备都被赋予一个独立的IP地址，通俗地讲，类似于人类的身份证，未来的智能工厂是一副这样的景象，客户下订单、订单通过系统流转至生产车间、设备智能化生产、产品包装、物流配送、售后服务反馈等全产品制造生态链都连接起来。
这一设想并非天方夜谭。福建任我行科技发展有限公司在泉州开发区投建的“鞋业‘物联网+智能化’制造基地和个性化穿戴设备定制平台”，正在将这一设想转变为现实，该项目使用的设备正来自黑金刚。用户从手机端下单，到系统为设备派发生产指令单，再到智能生产设备开始生产，最后快递发货到用户手中，只需要7—10天，真正意义上实现了“全民定制、快速定制”。
机器换人的浪潮方兴未艾，人工智能时代已经启幕。阙小鸿认为， “人工智能2.0”可以影响智能制造，也将推进大数据、跨媒体等领域向更高层次“升级”，因此被视作是中国制造未来发力的方向。人工智能2.0将为工业机器人从“劳动工具”向“劳动伙伴”的演进提供新路径，人工智能也将是黑金刚未来的方向。
商报记者：为什么选择进入资本市场？
阙小鸿：黑金刚作为中国鞋业智能设备制造行业的领先企业，公司目前正处于快速发展阶段，在生产设备、引进人才、拓展市场等方面均迫切需要大量资金的支持，仅仅依靠自身积累和银行贷款远不足以支持企业快速的发展。所以希望借力资本的力量，推动企业跨越式发展。
商报记者：登陆新三板之后，公司下一步的规划是什么？
阙小鸿：登陆新三板是公司发展历史中具有里程碑意义大事，公司正式敲开资本的大门，资本化将有助于公司更规范地运作，拥有更高效的机制。黑金刚将致力于打造鞋业智能制造第一品牌，未来3—10年期间，黑金刚将逐步改变传统鞋业制造模式，让传统鞋业制造向智能化、自动化、平台化转变；黑金刚智能制造生产线能够顺应受众消费需求的变化，使鞋业智能制造充分满足消费者个性化的需求，让制鞋行业由传统劳动密集型向小量多样转变成为可能，真正实现制鞋行业定制化服务。
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