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智能制造的三链模型：制造流程信息化

2017/5/25 16:38:10 人评论次浏览来源：立鑫晟分类：其他

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基于制造流程信息化讨论的背景，文中智能制造的三链模型，也是对制造业管理流程的数字化提出的三链模型。

尽管不同的制造细分行业，同一细分行业不同的企业，这些流程会有差异，作为一个概括，可以把重要的流程分为三大链：第一链，垂直的，是以ERP为首的价值链；第二链，水平的，是以PLM为主的知识产权链；第三链，也是垂直的，是资产链。

智能制造的第一链，价值链。

价值链，是回答生产什么、在什么时候生产、生产多少的问题，包括了从产品订单，到生产计划、材料与供应、制造、交付与分销、及最后的客户支持的整个业务管理流程，关注如何优化这些环节，为企业创造价值。

管理流程要解决的问题，除了保证成本、效率、质量这些传统生产要素能达到预期的目标之外，还必须缩短交付周期、提高资源效率、和保障可持续性，实现多品种、小批量柔性制造，快速响应市场需求的变化。

对大型或高价值装备的制造商，在这个价值链的下游，有这样的一个机会，即如何利用企业对产品内部技术的深度把握，采用工业互联网的技术，在预测性维护和资产绩效管理方面，为客户提供增值服务，不仅为企业创造新的营收来源，也为企业的业务模式提升转型，从单一的产品销售模式向服务型模式、甚至成效型模式过渡提供了一个良好的机遇。

这个流程中，我们不仅需要继续将依赖于报表式的手工管理方式提升为完全数字化的过程（至少对部分企业而言），而且还要关注如何把所有的环节无缝整合，自动交互，动态地响应客户和市场的需求。

第二链，是以PLM为主的知识产权链

第二链，是回答怎样生产的问题，关注如何优化从产品设计，到流程规划、生产工程、和制造的创新管理流程，如何在越来越短的周期里推出更多样的、更为高新和尖端的产品。

位于价值链与知识产权链交叉点的制造执行系统（MES），是将知识产权转为业务价值的枢纽，它管理的对象是作为制造业企业资产的核心的生产能力和资源，对实现企业价值起着举足轻重的作用。MES在生产现场统筹管理生产计划的执行、设备使用的绩效、产品质量的保证、生产过程的追溯、工人的排班和激励等多个方面。它所关注的是在车间的场景里如何对生产人员、设备、物料、能源的生产要素，实现动态的、精准的、优化的配置和调度，高绩效、高质量、低成本地完成生产任务。由于其管理对象包括实体生产资源，MES与工业互联网技术在多个应用方面相关性最直接，将与工业互联网的实施相互配合，相互增强。