MES系统该要求的主题通常涉及工业控制系统，以及特别地涉及在与制造执行系统(MES系统)和基于控制器的离散自动化环境相关的―标准化方式中对数据进行接口。 一种类型的工业控制处理是指批处理，其包括使原始材料按照利用一个或多个设备来制造一“批”产品的处理步骤来处理。使批处理自动化的努力导致标准化委员会的形成，所述委员会其中的成员为涉及批处理的工业和批处理设备的供应商。这些标准化委员会的通常目的是定义自动化批处理的统一标准。一个关注处理控制问题的国际组织，测量和控制国际协会，公布了一种这样的标准。该标准的题目为“批处理控制部分1：模型和术语”，并且该标准通常被称为ISAS88.01-1995标准（或者在本申请中称为“S88"）。 术语“过程单元”通常指应用任意等级的S88.01过程模型的组件，而不仅仅使用“过程”等级或者所述过程模型的任意其它单一等级。关注的最高等级过程单元是指一过程，其由一个或多个单元过程组成。每个单元过程依次由一个或多个操作组成，该每一个操作又依次由一个或多个阶段组成。S88.01过程模型不排除其它等级的定义和使用，也不要求每个等级都出现在特定应用中。而是，该标准意在为描述自动化批处理控制中遵循的过程提供一个宽泛的标准化的模型。 几年来，批处理工业应用了基于ISAS88标准的模块化技术。利用这样的标准，所述工业在减少开发时间、减少投放市场的时间、生产连续性和许多其它方面上实现了巨大的利益。相反，在与自动化相关的离散制造阶段存在许多重复使用的限制。由于不同机器过程的变化性和设备的变化性，在离散制造中数据、代码和应用程序等通常不能重复使用。换句话说，多种机器以多种方式使用多种过程可以使得其中相关数据的重复使用性变得复杂。此外，根据S88标准的过程和设备的抽象还没有在离散制造中被采用。这些问题和复杂性通过在企业级别上的制造趋势而增加了。制造商需要利用贯穿整个制造企业的企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)投资。由于在自动化控制系统和/或环境和／或在控制系统和MES系统之间的接口中缺少重复使用这样的认知，MES系统和离散制造环境的集成是巨大的自定义系统。并且，这些自定义解决方案产生许多错误、问题和相关的事物。在离散制造环境和MES系统之间应用自定义集成是耗时并且极其昂贵的项目。正是由于它们的这种唯一性和特殊性，自定义集成技术需要广泛的测试和验证。此外，自定义解决方案难于维持（如，基于持续变化的环境，等）。最后，自定义解决方案的应用困难并且花费昂贵。
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