“工业革命”
按照德国对工业革命的阶段性描述，人类社会将逐步跨越工业3.0阶段，走向工业4.0时代。在工业4.0时代，除了生产力获得巨大提升，同时还会有商业模式的巨大变革。能否迈入工业4.0的门槛，无疑是制造企业未来十年最重要的分水岭。现实中，很多企业都还没有搞清楚自身状态，工业3.0都没有完成，所谓的工业4.0究竟如何定义？
我们先从工业1.0说起
到目前为止，人类社会共经历了三次工业革命。第一次工业革命发生在约250年前的英国，工业领域进入机械化时代，也就是我们所说的工业1.0。工业机械化以蒸汽机的出现为标志，蒸汽机产生的动力驱动机器进行生产，从此部分人力被取代，手工业从农业分离出来，正式进化为工业。
第二次工业革命发生在约150年前，工业从机械化发展到电气化，也就是工业2.0时代。以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机械取代蒸汽动力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。
对于以上两次工业革命，学界和企业界基本形成共识。而第三次工业革命主要有两种观点：一种来源于美国能源专家著书《第三次工业革命》所说的“以能源互联网为基础的社会”；另一种源于哈佛商业历史学家钱德勒的著作《信息改变美国：驱动国家转型的力量》，德国明确提出的以PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）为代表的工业3.0部分以此为基础。以PLC和PC的应用为标志，工业进入自动化时代。从此机器不仅替代了人类体力劳动，更部分接管了脑力劳动。工业生产能力大大提升，并超过了人类的基础消费能力，宏观的产能过剩时代由此开启。
在研究接触了长三角地区大量制造业后，发现很多企业都还没有完成工业3.0的进化，自动化生产线、MES、ERP等系统部分或完全没有使用。对于此类制造企业，应当先完善制造自动化、信息化，切勿盲目向工业4.0跃进。多数有一定规模的企业基本已实现上述较先进的生产体系，有些甚至已经将ERP和MES等系统联通，以信息化为手段，将管理与生产高效协同起来，我们将此称为工业3.5阶段。
跨入工业4.0的三重门
第一重：生产智能化
上述提到，将生产设备和管理信息系统连接，已经初步跨过了3.0走向4.0。想要做到工业4.0的入门还需要将原材料、库存、销售等全部打通，实现从市场需求到终端生产的全程信息化、智能化，从而让多品种、小批量、定制生产成为可能。
第二重：产品智能化
这可谓时下一大热点，比如人工智能、机器学习等技术在产品上的应用。产品要达到智能化首先要能做到数字化、数据化，即赋予产品将使用情况、产品状态等数据上传的能力，以及通过内置程序或“云大脑”下载数据、发出指令、优化产品应用的能力，如能根据客户使用习惯自动感应的智能家居。
第三重：服务型制造
有了市场与生产数据的全线打通，有了产品使用状况的实时回传，服务型制造便是自然而然的需求。传统商业模式下，卖出产品即完成了一套商业流程，最多提供被动的售后服务。而在服务型制造中，一个产品的销售则是整个商业循环的开始。
在制造场景下，工厂购入的机器人只是一个生产前端，它依赖于后端不断迭代更新的程序设定；在消费场景下，我们买到的冰箱可以链接电商，方便的提供食品质量监测、按消费习惯一键下单等功能。
未来，硬件产品的价格会不断下降，制造企业的盈利点将从前端售卖移向后端服务。在这个阶段，所有生产企业都会向服务商转型。件的变化，不应作为对未来事件发展的预测或对未来投资的保证。
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