切合中国制造2025的契机，智造云——注塑MES以精准犀利的刀锋切入注塑行业，以注塑突出的问题痛点为基本点，着力解决其关键核心问题，以信息化的手段，助力注塑行业向智能制造快速转型。
注塑目前的棘手问题在哪里？
环电作为集团第一个注塑MES试点单位，其注塑机台在集团总数的占比达到25%，大件、小件等品类编码数达3500多个。在这样大的注塑规模下，必然会存在各种问题，给注塑人带来了很多困惑与无奈。那么，其尤为突出的一些问题，又有哪些呢？
计划层面的总部装计划脱节，物流层面的账务处理滞后，品质层面的不良品状态不明，模具层面的实时状态不清，材料层面的二次料管理混乱，生产层面的工艺数据无法统计沉淀等等。
如何快速定位问题的根因？
面对一系列突出的问题，摆在注塑MES团队面前的，是如何快速定位问题的关键位置，并寻找办法一一打通。正所谓武林高手过招，必须先找其破绽，再运用自身功力打通任督二脉，借自身练就的旷世武功，一击即中。
注塑MES团队以创新型Storyboard的武林秘籍，结合注塑行业的特有行业特点，从流程打开、场景覆盖等手段来对注塑的问题痛点进行系统化的梳理，将零散的问题全部深挖到底。结合系统化的业务变革梳理，再从计划、物流、生产、品质、财务角度，进行了业务TOBE方案的确定。正是这份业务方案，将目前环电注塑问题的根因正式系统化地确立了下来。
注塑MES的武林招数
有了秘籍，且找到破绽了，下一步就是出招了。武林招数千奇百怪，但唯快不破，所以注塑MES也必须具备快的特点，哪里破绽，快速出击！
模房的管控：指导并实现快速转换模动作；
2
料房透明管理：将原料与二次料分开管控，结合出入库及品质控制，明确其所有材料去向；
3
注塑车间管理：机台出勤排班管控；模具上下机与匹配防错；工艺参数沉淀控制品质；异常处理、巡检下线、不良品管理等等招数，也为整个车间效率、透明管理等提供了有效的手段。
4
注塑成品仓管理：加快出入库的流转，提升实物与账务的匹配度；水位拉动指引配送；不良品复检，提升总装的品质来源。
5
二次料的管理、纠正预防措施闭环管理、首检电子化、生产监视等等，这一系列的招数，也统统在本次较量中用心练就。
注塑MES的未来之路
注塑MES团队将继续潜心修行，利用第一步打通任督二脉的优势，继续优化并锻炼新的武林招式，模具的寿命统计、品质与工艺历史的分析、工人产量统计分析、品质预警。。。注塑MES，正一步一脚印，走向未来的路，以先锋的姿态，带动注塑行业的全方位发展，引领传统注塑行业的全面转型升级。
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