［华铁产品］精益下料管理软件

       产品简介

　　精益下料管理软件基于数据库和中央文件服务器，与SigmaNEST套料软件无缝集成，将下料订单、下料零件CAD图库、SigmaNEST套料编程、NC程序调度、材料库管理、班组作业管理、以及与ERP系统接口等下料流程集成到一起的协同工作平台，同时输出材料利用率分析和权限管理报表。

　　它将SigmaNEST与企业现有的ERP及MES系统集成在一起，形成一个管理闭环，让计划员、编程员、制图员、机台操作工、材料员及管理者在同一个平台上工作，互相协同、共享数据;它能弥补SigmaNEST单独应用时数据分散、管理脱节等局限，将其从工具软件提升为管理软件的核心支撑成为下料的实际生产指挥者;它能提供给ERP实时、真实的下料在产品数据;它同时提供材料尺寸张数管理、统计分析及用户权限管理等功能模块，为下料管理提供数据支撑。

　　核心价值

　　信息集成共享

　　将孤立应用的SigmaNEST套料编程软件无缝接入企业现有的ERP、MES系统，实现基于数据库的信息无障碍传递与共享，将计划员、编程员、制图员、调度员、机台操作工、材料员及管理者统一在一个平台上工作。

　　反映真实的材料利用率

　　自动从每次有效编程的结果中，获取材料利用率及钢板消耗数据，并统计形成图报表输出。在此过程中没有人工干预，避免由于人为因素影响导致的材料利用率虚报。

　　基于NC程序的下料作业调度

　　根据设备割炬数、程序切割时间及所需消耗钢板数等信息，对设备基于NC程序进行能力预平衡、程序作业分配，从而指挥切割设备的生产作业。

　　集中管理的下料图库

　　将所有零件的CAD下料图文件分版本集中在中央文件服务器上进行统一管理，避免通过本地文件系统管理造成的混乱，并且使CAD下料图的绘制和套料编程两项细分工作能够分开交由不同的人来进行，共享高效地工作。

　　准确的下料在产品管理

　　精益下料管理软件将所有的切割机设备通过网络服务连接起来，根据NC程序切割时间控制各机台的开完工汇报时间(即上个NC程序未达到预计切割时间的一定比例，不允许下载下个NC程序)，保证现场实际生产与系统数据一致，进而与下工序接收确认系统相结合，准确反映每一个下料订单在何程序、何台设备切割，是否正在切割中，是否已切割完成但未转序，是否已接收等状态。。。从而做到准确的在产品管理。

　　按尺寸及张数管理材料

　　通常ERP财务物流系统均通过公斤数来对板材进行管理，但实际在下料车间，堆放的是由各种不同材质、板厚及尺寸(长度*高度)组成的钢板，这造成管理上的不便。

　　精益下料管理软件能实现现场板材(包括整板及余料)按材质、板厚及尺寸按张数管理。它根据执行的NC程序消耗的材料尺寸及张数信息，自动在完工后计算板材消耗(如果有余料则根据尺寸记入余料收入)，同时与企业仓储系统集成，对整板收入进行记录。从而按材质、板厚及尺寸按张数管理了生产现场的进、耗、存。

　　零件基础数据修正

　　精益下料管理软件在SigmaNEST套料软件每次套料时，自动获取所排零件的净面积(重量)、切割长度及穿孔数。

　　净面积自动通过实际CAD下料图文件计算得到，根据板厚及密度计算料坯净重。同时，通过零件实际形状的不规则度，将零件间距、割缝的废料重量分摊到零件上，得到每一次套料的零件实际材料消耗数据(不同于固定的零件材料定额)。此项数据可以极大地改善由于采用固定定额模式导致的每个月材料的盘盈盘亏。切割长度及穿孔数数据，结合切割机对于各板厚的切割速度，即可得到零件实际的工时定额。

　　数据统计分析

　　精益下料管理软件将每一次套料的结果，包括产生的零件数、消耗的材料、材料利用率等存储于数据库中，通过数据库的强大计算功能进行统计分析和图表、报表输出并展示给管理者，为其提供管理数据支撑和核算依据。

软件模块

       零件字典

　　建立和维护下料零件基本信息，如代码、名称、图号、材料、材质和板厚，并将零件的净面积、净重、切割长度、割炬数等信息也一并作为零件的基本信息。包括：下料零件图及版本管理、产品结构定义和零件材料定额计算等子模块。

　　图报表管理

　　提供对材料利用率按总体、编程员、材料、板厚、设备、班组多个维度进行统计分析及图表输出，对套料明细、插单及超排情况、订单报工反馈进行明细查询及汇总，对材料收发进行统计汇总。包括：材料利用率查看、零件套料查看、超订单插排查看、订单MES反馈和材料收发查询等子模块。

　　材料定义

　　包括：型材定义、板材定义 和材质定义等子模块。

　　零件订单管理

　　根据ERP导入的零件生产计划，自动匹配零件基本信息、下载CAD图纸，生成SigmaNEST套材订单，输出至SigmaNEST进行套料。包括：ERP零件订单导入、历史订单批次查看和套料明细跟踪等子模块。

　　下料图管理

　　零件CAD下料图上传至中央文件服务器统一审核管理，分发NC程序，自动推送至设备。包括：CAD下料图上传、下料图审核和推送NC程序到设备等子模块。

　　线边库存管理

　　根据ERP导入的零件生产计划，自动匹配零件基本信息、下载CAD图纸，生成SigmaNEST套材订单，输出至SigmaNEST进行套料。包括：ERP零件订单导入、历史订单批次查看和套料明细跟踪等子模块。

　　报工管理

　　在导入SigmaNEST套料编程结果的同时，建立订单和NC程序之间的对应关系，在NC程序完工(钢板切割完工)时，可按预先设定，以整张板材报完工、余料报工和工单/订单报工。

　　车间设备管理

　　对设备从购置、安装、使用、维护到报废全生命周期的有关信息进行收集、整理、分析和台帐管理。包括：设备定义、设备台账管理和设备检修记录等子模块。

　　套料编程管理

　　自动生成下料生产计划，实现板材预处理与零件生产同步匹配，减少线边库库存占用，根据安全库存，自动生成外部材料送料计划。包括：订单导出至SigmaNEST、CAD下料图导出至SigmaNEST、Sigma NEST编程结果导入导出、零件变更历史查看、零件下料图变更提醒和NC程序发布等子模块。

　　用户管理

　　控制系统所有功能点，不同用户登录，能够使用不同的功能模块。包括：班组定义、用户编辑及授权和权限管理等子模块。

　　界面截图

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产品联系人：周艳丽   联系方式：010-83993700

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