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6步修炼，教你打造精益工厂

2017/2/11 20:01:37 人评论次浏览来源：强企阅闻分类：MES

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本文来源：黑湖科技

本文作者：无所不能的Icy

原文标题：黑湖观察：打造精益工厂的六大修炼

涉及核心能力板块 : 企业新能力建设之智能制造区块

导读

精益生产其实就是少花钱多办事，在现有的基础上产生更大的产值。

今天，我们通过一个真实的案例，来讲解如何通过六个步骤打造精益工厂。

干货

某制造企业的产品是U盘，这是一个典型的离散制造，离散制造行业非常复杂，有多道不同的生产制造工序，每个工序有不同的产品，而且每个工序或者每个设备生产不同的产品，或者同样的产品不同的定单。离散制造过程中最大的问题，是很多物料和产出品在睡觉，并没有真正的用于加工生产。

数据显示，U盘的实际生产时间是非常短的，例如注塑环节只需35秒，金属冲压只需0.5秒，更多的是工序之间的等待时间。整个制造周期是36天，但净生产只有8.25个小时，浪费的时间达到97%。这是很多制造企业共同面临的问题，从这个客户真实的数据反应可以看得到，制造过程中的精益和优化具有很大的改善和提升的空间。

要提高产量，很多人想到的就是降低原材料的采购成本、加大生产力度、购买更好的设备、投入更多人力等，实际上，这些改善空间都是很有限的。而从精益生产的角度来看，需要关注的是如何从优化生产流程中发掘企业潜能，如何在现有的生产资源基础上缩短生产周期，降低生产成本，提高产能。这就是MES系统能够创造的价值。

下图是某工厂做的分析，在企业的人工成本、设备采购成本、物料成本都是基本固定的情况下，如果产出能够增加5%，那么净利润就可以增加100%。

六个步骤打造精益工厂

1.透明生产

透明生产，要做到三点：识别改进潜力、获得数据、建立改进工作流并可量化。透明生产就是打开生产黑箱，让管理层知道生产车间里的具体情况，生产车间的人员也知道生产计划和调度情况。并需要记录设备每个状态的变化，例如设备什么时候开始生产，什么时候停机，什么原因导致的停机等。除了设备开动的各个状态变化之外，还有一个非常重要的状态，就是没有订单的时候设备状态，这个状态意味着设备的空余产能。

2.提高设备利用

提高设备利用(OEE)在于发现富余产能，并提高流程能力和计划能力。在第一步透明化生产中，我们统计了设备的各种状态，第二步就是分析设备停机原因，通过各种解决方案有的放矢地提高设备产能。经过设备停机原因的分析，采取管理上最经典的二八原则，解决造成停机的主要原因及事件，设备的产能可以得到急速提升。

3.缩短制造周期

从上文生产U盘的例子可以看到，设备存在很多的空闲状态，物料存在很多的等待时间，第三点要做的就是通过改善这些问题来缩短制造周期。缩短制造周期，不仅可以提高订单交付速度，快速响应市场，同时能够减少制品和物料在车间的周转时间，从而减少现金的占用。实时的排程工具能够帮助管理人员做调度，减少各个工序的等待时间。

4.提升员工效率

而在现在的制造企业里面，尽管有高端设备在生产现代化的产品，但员工根本不知道为下一个定单需要做什么准备，物料清单怎么样了，作业效率和质量跟奖金是不是有关系。对一个精益工厂来说，需要的不仅是现代化的设备和产品，更需要高素质的员工。而给员工创造一个真实可控的管理绩效指标，可以大大提升员工的工作动力和工作效率。

5.改进质量

产品质量不能靠事后检验，而是要在生产过程中做管控。生产过程中通过监控设备的信号状态，产生相应的抽样检验，并自动化收集这些检验数据，生成检验分析图。通过及时的数据采集及呈现，能够让管理层及时发现生产中出现的问题，并立刻采取相应的措施予以解决。

6.无纸化

车间里面从来都不缺乏数据，这些数据永远都是在很多各种各样的纸张上面，纸张太多了，没人愿意把它拿出来整合成有效的数据，最后导致数据永远无法统计。据统计，传统工厂人均年度纸张使用从1995年的5公斤至2005增加到37公斤。无纸化管理对于企业的重要不言而喻。

本文根据“2014中国制造业MES应用（深圳）年会”上Karl Schneebauer的发言整理而成

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