2月14日，厦门市经济和信息化局印发《厦门市智能制造"十三五"发展规划》，规划主要涵盖电子信息、工程机械、客车、船舶、航空维修、输配电设备、新材料、生物医药、卫浴橱柜等重点行业。并以2015年为基年，规划目标年为2020年，同时展望到2025年。
厦门市智能制造发展的指导思想与基本原则
（一）指导思想
全球视野、示范带动、创新深化、高端迈进
（二）基本原则
1．前瞻谋划，统筹联动
2．以硬带软，以软促硬
3．项目牵引，科学推广
4．借力“海丝”，全链升级
厦门市智能制造发展的思路与路径
（一）发展思路
按照“科学理念引领、高端项目示范、优势产业精尖、自主可控发展”的战略定位，以引进和培育国内外知名企业的重点项目与集聚国内外优质资源为抓手，以系统集成为切入点，以做强做精优势特色产业为重点，以创新驱动为支撑，以掌握自主可控的核心关键技术为核心，不断提高产品的附加值和品牌的知名度，形成富有厦门特色的智能制造发展路径，并最终扩大“厦门智造+厦门模式+厦门标准+厦门速度”的社会影响力。
（二）发展路径
“十三五”时期，根据厦门市制造业的现实基础，重点支持制造业企业大力开展技术改造和设备升级，通过提高生产工艺柔性、优化物料输送、加强自动化监测、实现过程控制，基本完成自动化进程；“十四五”时期，在实现自动化的基础上，鼓励重点行业的企业积极开展工业4.0的推广示范。
厦门市智能制造发展路径
1．打造富有厦门特色的智能制造生态系统
2．培育一批具有示范带动作用的智能制造龙头企业
3．集聚发展一批具有较强竞争力的系统集成商
4．建造一批具有代表性的数字化车间和智能工厂
5．研制开发一批具有高技术水平的智能装备和产品
6．形成一批具有行业特色的智能制造新模式
7．增强智能制造领域的自主创新能力
8．打造“厦门工业云”和“厦门工业大数据中心”
七、厦门市智能制造的发展目标
（一）总体目标
到2025年，厦门市智能制造规模显著扩大，产业高端化特征突出，智能制造的技术创新体系、梯度人才体系及新业态新模式较为完善，打造“厦门智造+厦门模式+厦门标准+厦门速度”的区域性特色品牌。其中，到2020年，将厦门市努力打造成为“‘海丝’核心区智能制造示范基地”；到2025年，努力建成“中国智能制造示范基地”。
（二）分阶段目标
1．第一阶段（2016-2020年）：打造“‘海丝’核心区智能制造示范基地”
“十三五”时期，通过在重点行业加快自动化升级进程，研制开发具有竞争力的智能装备和产品，积极培育新业态新模式，推广完善智能化管理和智能服务，培养创新创业领军人才和团队，促进制造业转型升级和创新发展。
——组织实施若干国家智能制造专项和智能制造试点示范专项。鼓励基础条件好、需求迫切的重点企业积极申报国家智能制造专项、智能制造试点示范专项，通过实施专项和试点示范，促进关键智能部件、装备和系统自主化能力大幅提升，产品、生产过程、管理、服务等智能化水平显著提高，智能制造体系和公共服务平台加快成形。
——重点行业和重点企业智能转型成效显著。电子信息、工程机械、客车、航空维修、输配电设备、卫浴橱柜等重点行业和重点企业基本普及数字化，全面启动并逐步实现智能转型，数字化研发设计工具普及率达到80%左右，关键工序数控化率达到70%左右。
——创建“海丝”核心区智能装备产业基地。重点发展电子信息、智能工程机械、智能输配电设备、工业机器人等智能装备产品，打造产业特色鲜明、竞争优势突出的“海丝”核心区智能装备产业基地。
——建设“海丝”核心区智能制造自主创新标杆区。积极与国内外知名科研机构合作，建立厦门分院，作为智能制造研发创新的基础平台，并促进企业、高等院校、科研院所、中介组织等产学研紧密结合，建设若干技术水平领先、创新能力突出的共性技术创新平台，加强关键技术攻关，掌握核心技术的自主知识产权，引领“海丝”核心区智能制造创新发展。
2．第二阶段（2021-2025年）：打造“中国智能制造示范基地”
2021-2025年，厦门市制造业由自动化阶段向智能化迈进的关键阶段。围绕制造业高端化、智能化、智慧化发展方向，突出特色产业优势，强化龙头企业引领带动作用，以应用为抓手、装备为支撑、网络为纽带、平台为载体、数据为驱动，推动制造业转型升级与两化深度融合，完善从装备产品、智能工厂、软件设计到系统集成服务的智能制造体系，培育一批智能化程度较高、产业链健全、服务功能完善的、技术导向型的智能制造龙头企业，智能转型成效显著。
厦门市发展智能制造的重点任务
（一）以智能工厂、数字化车间为代表的智能化制造
“十三五”时期，基于厦门市制造业发展基础与智能制造发展趋势，应瞄准电子信息、工程机械、客车、航空维修、输配电设备、新材料、生物医药、卫浴橱柜等重点领域，鼓励企业积极开展产品设计、产品生产、物料物流、售后服务和企业管理全过程的智能化改造，实现全市制造业最高智能化水平或运营成本降低20%、产品研制周期缩短30%、生产效率提高20%、产品不良率降低20%、能源利用率提高10%，加快推动制造业的转型升级和提质增效。
1．电子信息行业
“十三五”时期，厦门市电子信息企业要大力发展智能制造和工业互联网，加快智能制造装备和软件系统的集成，实现自动化水平的不断提升，促进新一代信息技术和制造业的深度融合，形成覆盖研发设计、生产制造、售后服务、回收处理等全生命周期的自动化生产线。
鼓励电子信息企业构建面向多品种、大批量制造的协同柔性自动化生产线。支持重点企业根据不同的产品生产线，在自动化生产线及物流的关键环节进行机器人、自动化检测设备等智能装备以及RFID物联传感装置的集成，并引入工业以太网和无线网络，利用数据采集系统对设备进行数据采集、分析，实现生产过程的自动化、智能化、协同化。
支持电子信息企业构建面向电子终端产品的数字化设计与制造集成平台。推动企业进行以三维产品模型为核心的产品设计、工艺规划、数控加工、质量检测的系统集成，将用户需求信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现以产品三维模型、全生命周期管理为依据的产品设计制造一体化。
2．工程机械行业
从工程机械行业发展周期看，预计2017年工程机械行业将进入新一轮增长期，发展前景仍很广阔。“十三五”时期，厦门市工程机械产业要顺应智能制造发展趋势，加快产业结构调整和转型升级，抢占新一轮增长的机遇窗口。
鼓励工程机械龙头企业建立全流程的智能化生产管理平台。通过采用智能加工中心、智能机械手等智能生产设备，自动化立体仓库、AGV智能小车等智能仓储物流，在线监测以及ERP/MES/PLM/SCM等系统集成软件，实现设备智能化、车间智能化及互联互通。
积极支持工程机械企业建立大数据智能管理与决策分析平台。基于大数据技术，利用控制器、传感器、嵌入式芯片等实现数据采集，利用GPRS/3G/4G、LBS等技术实现定位与数据回传，保证生产状态、品质数据的实时监控，实现工程机械全生命周期的精准分析决策与管理应用。
引导工程机械企业建立基于全价值链贯通的协同业务平台。基于云端应用，建立采购及供货平台（SCM）、接单及供货平台（CRM），保证业务前端和后端的互联互通，以达到业务的资源配置、订单答交、协同预测等，实现工程机械智能化服务。
3．客车行业
“十三五”时期，厦门市金龙客车龙头企业要抓住国家大力发展新能源汽车的契机，加大对智能装备的投入以及智能软件系统的应用，不断提升产业的自动化和智能化水平，实现企业的转型升级，打造具有厦门特色的客车产业发展基地。
鼓励金龙客车积极采用三维计算机辅助设计、仿真（CAXA）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术，形成根据产品订单信息快速进行产品设计的技术能力，使用户需求信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生命周期管理。
支持金龙客车加大智能装备，如机器人、数控激光切割机、自动化检测装备、智能物流设备的引进，提升生产线的自动化水平；构建ERP、MES、TC等信息集成平台，建立全车间的生产计划系统和物流信息化（LES）系统，使得物流输送实现自动化和智能化，运输设备和加工设备间实现互联互通、数据共享。
4．船舶行业
“十三五”时期，厦门船舶重工企业紧跟国家智能制造发展的形势，不断引进智能生产、检测和物流装备，以及智能软件系统的集成应用，实现研发设计、生产制造和服务管理等关键环节的自动化生产，不断提升企业的自动化水平。
鼓励厦门船舶重工构建在生产线建设过程中，通过引入大量的智能装备，并且利用物联网对所有智能装备进行互联互通，构建智能制造系统平台和信息集成平台的建设，实现产品智能化研发、生产智能化规划、智能化制造执行和生产现场的可视化，解决生产计划的有效性和车间生产排产、生产过程数据采集以及所有生产资源的监控管理等问题。
5．航空维修行业
“十三五”时期，随着服务型制造在价值链中的地位不断提升，进一步推动厦门市航空维修行业在相关智能制造领域的发展，打造具有厦门特色的航空工业体系。
支持航空维修企业利用AR等智能制造技术，指导机械师按步实施航空维修，精准定位不直接可见的零件并将其可视化。利用交互式的三维AR平台将修理、维修和大修机械师与三维模型、零件规格、库存信息、实时数据、图像和视频进行虚拟交互，实现机械师数据共享和集成，以进行故障预测与维护规划。
鼓励航空维修企业加强与检测设备生产企业、传感器制造企业及工业软件企业的合作，构建全时在线监测平台，在线监测维修装备的运行状态，实现设备的自检测和自诊断。
支持航空工业企业发展模式的创新，积极引进国内外的航空零部件配套企业，不断向生产制造环节延伸，提升产业核心竞争力。
6．输配电设备行业
输配电设备行业作为厦门在国内具备竞争力的优势传统行业，作为国家火炬电力电器特色产业基地，在全球电网智能化、互联网化的大背景下，在今后10年内都具有良好的市场发展前景。“十三五”时期，厦门市输配电设备行业需要通过产品升级、管理升级、传统工厂与互联网相结合，打造开放型、共享型的区域产业智能制造中心。
鼓励厦门市输配电设备行业在智能输配电设备产业技术创新联盟的牵头下，联合厦门大学、厦门理工大学等高校资源及联盟内部资源，协助厦门市输配电行业实现产品升级、生产管理流程标准化；根据输配电行业的特点，联盟牵头组织建设区域共享型智能制造中心及物流中心，引进行业电子商务平台降低全行业采购成本，建立智能输配电产品公共实验室，建设面向全行业的开关设备状态检测数据中心，利用大数据技术提高产品可靠性和远程维护能力，提升厦门输配电行业在全国的竞争力。
在输配电设备产品环节，大力推动一二次融合智能输配电设备的发展，扶持智能环网柜、智能柱上开关、智能箱变等产品的研发及制造。大力推广基于电力物联网的输配电设备状态监测技术，联盟牵头制定行业电力物联网传感器接入标准和通讯协议标准，支持电力专用传感器行业的标准化、规模化发展；支持传统制造业向“设备+服务”的模式转变。
6．生物医药行业
“十三五”时期，厦门市生物医药企业要积极推广应用数字化控制技术，实现生产制造设备联网和智能管控及生产过程柔性化、智能化。
鼓励生物医药企业在炮制、提取、制剂等生产线，开发设备的模块化自动化控制系统（PLC），实现单元工艺的模块化生产与控制。构建分布式控制系统（DCS），实现PLC的物联集成，实现符合不同品种工艺流程的单元工艺管道化模块化组合，实现药制品的管道化、连续化生产和生产过程的动态监控。
支持生物医药企业建立生产制造执行系统（MES）和数据采集与监视系统（SCADA）。其中，通过MES系统实现对生产进度、库存、工作进度和进出车间的操作管理相关信息流的无纸化管控与追溯；通过SCADA系统对不同生产环节、不同设备、不同人员等与生产管理有关的不同类型数据进行集中采集监控，达到生产信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、便于快速诊断系统故障状态等目的，实现生产过程的可视化和可追溯。
7．新材料行业
“十三五”时期，厦门市新材料行业要以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点，加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备。
鼓励新材料企业建立以PLM为核心的产品生命周期管理系统，实现工艺、制造、销售的一体化设计；通过PLM与ERP、MES的数据集成，将用户、生产、品质、供应链相关数据反馈到产品设计，提升产品设计与市场需求的匹配度，标准化产品工艺开发流程、开发参数以及管控标准。
建立以ERP为核心的财务、供应链、制造、销售的高效协同机制，通过APS系统将ERP与MES数据集成，在企业资源计划的基础上，加入实际生产环节的因素，增强计划的可执行性和对于变化的响应速度，实现企业各环节对市场的快速响应。
建立以MES为核心的执行体系，通过建设智能生产监控平台，以工业以太网和工业无线网为支撑，实现生产制造参数、设备状态与品质数据的实时监控，提升产品品质、运营效率及设备管理水平。
9．卫浴橱柜行业
卫浴橱柜行业作为厦门的优势传统行业，具有较好的产业基础。“十三五”时期，厦门市卫浴橱柜行业通过聚焦制造业智能化、集成化、网络化系统与智能装备的研发、设计和生产，不断加快智能升级步伐。
鼓励重点企业基于全业务流程进行资源整合，搭建面向智能制造的信息集成平台，开展研发设计、生产制造、产品销售和服务全流程的智能化改造升级。
在设计环节，根据用户的个性化定制需求，以PLM为核心，基于CAD/CAE/CAM/VIRTOOLS/DYNAFORM 等工具软件，构建制造工艺的数值模拟及加工装配的可视化仿真体系，实现产品数字化设计、产品定制化开发与仿真验证。
在生产环节，应用车间级的工业互联网络，将系统、设备、产品、人员之间实现高度的信息互联互通，并将相关信息有效集成与企业资源信息库进行高效、实时的连接；同时以MES与ERP 为核心，协同AGV 调度系统、SRM、WMS，致力于生产全过程管理，通过打造信息物联协同平台，实现智能化的精益生产管理。
在产品销售和服务环节，通过搭建云服务公共平台，实现数据共享，打通线上、线下，现实、虚拟的销售渠道信息流，整合全方位多维度的用户信息，打造以提升消费者体验为目标的企业信息资源集成协作平台，进而推动全行业智能化进程和标准制定。
（二）以信息技术深度嵌入为代表的智能装备、产品和服务
1．智能装备和产品
“十三五”时期，以智能制造为突破口和主攻方向，加快实现厦门市电子信息、输配电设备、客车、工程机械等行业的转型升级；以行业龙头企业为核心，开展智能装备与产品的研究开发。
2．系统解决方案
鼓励厦门市电子信息行业的龙头企业重点开发智能化的工业控制软件、数控系统；推广智能控制、工业机器人、快速成型、计算机辅助制造、网络协同制造、制造执行系统等智能制造技术；积极采用虚拟制造、虚拟仪器等技术完成产品的加工、装配、测试和性能分析，提高产品创新优化设计和可靠性分析能力。一方面，支持思尔特机器人、盈趣科技等为代表的系统集成商加速提升提供系统解决方案的综合能力和水平；另一方面，鼓励其他重点行业的龙头企业在加快智能制造发展的基础上，不断积累系统集成的经验，延伸产业链条，加快拓展系统集成业务。
3．机器人应用与服务
“十三五”时期，结合厦门市智能制造发展需求，积极利用机器人开展技术改造，促进行业转型升级。在工程机械、客车制造、航空维修行业，推动焊接机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人以及移动机器人的应用；在电子信息行业，鼓励推广应用装配机器人、码垛机器人、视觉机器人等；推广应用航空维修、消防、水下、地下管网等可应对复杂应用环境的特种机器人；围绕教育、家政社区、助老助残、医疗保健等服务领域需求，推广应用医疗机器人、教育机器人等服务机器人。
（三）以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新模式
智能制造新模式依托于技术、管理和政策、法规、标准体系的支撑，特别是智能制造领域的新技术。当前智能制造领域涌现并得到不同程度应用的新技术，除了SCM、ERP、CRM、PDM/PLM、MES、BPM、BI等信息化“软”技术外，结合具体的企业应用实践，需要重点深入研究的热点核心技术包括：赛博物理系统、人工智能、增强现实技术、基于模型的企业（MBE）、物联网、云计算、工业大数据、预测与健康管理（PHM）、混合制造、工厂信息安全和智能传感器等11项关键技术。不同行业的技术和应用成熟度处在不同阶段，存在一定程度的差异性和不均衡性。
我国部分行业新模式成熟度分析
（四）以物流信息化、管理智慧化为代表的智慧物流园区和智能制造示范基地
1．建立布局合理、运营高效的智慧物流园区
抓住国家现代物流创新发展试点城市这一发展机遇，充分发挥“高崎国际机场+厦门港+自贸区”这一独特发展优势，承接台湾地区及国际多元贸易的辐射效应，做强厦门市海陆港物流业，建立布局合理、运营高效的智慧物流园区。
一是积极推进建设智慧物流产业园。以东渡-象屿-航空港保税物流园区、海沧物流园区、杏林物流园区等为基础，加快物流基础设施现代化建设，实现数据监控和物流流程监控；鼓励智慧型物流企业落户厦门，实现智慧物流产业孵化；通过信息化手段，统一园区内部管理及对外合作，建设服务于自贸区内外的电子商务平台和信息管理系统，实现公共管理和服务智能化。
二是构建厦门市制造业物流信息服务平台。集聚整合物流供需资源，为用户提供采购、交易、运作、跟踪、管理和结算等全流程服务。加强平台间互联互通，实现全市联网调度，线下线上同步整合；构建物流信息服务平台，对物流业务分布热点、货源结构、流向分布以及车源结构等大数据进行挖掘分析，为客户提供个性化服务；同时推动制造商、商贸企业与物流企业信息互通、联动发展，带动产业链上下游协同联动。
三是建立深度感知的智慧化国际物流仓储平台。在中国（福建）自由贸易试验区厦门片区建设智慧化的国际物流仓储平台，提供海外直邮、海外仓储、国内保税仓储等一站式仓储物流解决方案及运营指导服务，向第三方跨境进口商全面开放；鼓励发展自动化物流仓储中心，支持企业利用信息化手段，将订单运营、分拣加工、客户服务等功能进行整合，建立智慧化仓储管理信息系统。
2．建设若干智能制造示范基地
依托集美区、火炬高新区和软件园二期等国家新型工业化产业示范基地及其他工业园区，围绕智能制造重点方向，规划建设一批产业配套完善、龙头企业主导、创新能力突出、辐射带动作用强的智能制造示范基地。
一是鼓励骨干企业加强与产业链的上下游企业、生态体系相关环节的纵向和横向协同合作，孵化培育基础较好、潜力较大、行业带动性较强的“专精特新”中小企业，共同提升智能制造生态发展水平。
二是培育智能制造“产业公地”。优化空间布局，加强基础设施建设，优先支持新增用地指标用于智能制造企业（园区）项目建设，确保产业发展空间，打造高效、完善的智能制造生产系统，营造良好的智能制造发展环境，培育智能制造“产业公地”。
促进厦门市智能制造发展的保障措施
（一）加强规划引导与统筹协调
健全统筹协调机制。成立“厦门市智能制造发展领导小组”，研究部署和统筹协调全市智能制造发展的重要工作。编制“厦门市智能制造优先发展目录”，鼓励发展和引进“目录”中的相关项目，每年对目录进行动态调整，并给予相关政策支持。
（二）优化智能制造创新体系
建立厦门市智能制造工程技术研究中心，支持国家级技术创新平台等各类开展智能制造科技研发机构在厦门设立研发中心或分中心；建立智能制造协同创新公共服务平台。
（三）促进智能制造示范应用
借鉴西门子、ABB、库卡、通快、弘信电子等国内外企业自动化生产、智能化管理的先进经验，推动用户、设备制造商、系统集成商紧密合作，促进智能制造示范应用。
（四）支持重点行业率先形成“厦门标准”
鼓励由电子信息、输配电设备、工程机械、客车、卫浴橱柜等重点行业的龙头企业组建本行业的标准制定联盟，协同合作加速重点行业智能制造标准体系建设，率先形成“厦门标准”。
（五）打造“海丝”核心区智能制造区域性总部基地
依托厦门自贸区的政策优势和国际化的营商环境，积极吸引ABB、戴尔等国内外知名的企业到厦门设立区域性总部、科研总部、营销总部或分支机构，做好载体建设，发展多种形式的商务集聚区，大力发展总部经济。
（六）推动产业-金融深度融合发展
推动“政-银-企”合作，定期举办“产业-金融对接洽谈会”、“融资服务周”等主题活动，促进“银-企”对接，引导银行等金融机构对技术先进、优势明显、带动和支撑作用强的智能制造项目优先给予信贷支持。
（七）加大财政扶持力度
充分利用现有财政专项资金。建议厦门市现有战略性新兴产业专项、产业转型升级专项、信息化发展专项、中小企业发展专项等进一步向智能制造领域聚焦。
设立厦门市智能制造发展基金。按照“政府引导，市场运作”的原则，探索设立智能制造发展基金，引导和支持社会资金进入智能制造投资领域。重点支持智能化制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等领域的创新发展项目。
（八）推进两岸和国际产业合作与发展
加强“海丝”核心区合作，瞄准新一轮台湾地区产业向大陆转移趋势，对接台湾地区的集成电路、笔记本和平板电脑电池、无线网络产品、数控机床、基础零部件等优势产业，加强智能制造全链合作，创新两岸智能制造合作参与国际竞争的新模式。
依托中国（福建）自由贸易试验区厦门片区特有的政策区位优势，深入推进智能制造企业对内对外开放，加快融入区域乃至全球产业链分工体系，积极参与新生产模式下的全球协同制造体系。发挥厦门作为“一带一路”战略支点城市的作用，利用好“一带一路”和亚投行等国际平台，深化与沿线国家和地区在光电信息、高端装备及生物医药等领域的合作，培育创新型国际化智能制造集群。
每年定期举办中国（厦门）智能制造国际论坛及成果展览会，扩大厦门市智能制造的国际知名度和区域性品牌。鼓励跨国公司、国外机构等在厦门市建设智能制造示范工厂、系统集成机构，或者设立智能制造研发机构、人才培训中心等。支持厦门市有条件的智能制造企业拓展国际市场，带动本市智能装备与智能服务“走出去”。支持厦门市有条件的企业通过并购、重组、战略合作等多种方式，打造具有研发实力、核心技术的智能制造“专精特新”企业。吸引国内外智能制造高端人才携带项目、技术、创意到厦门创业发展。
（九）促进国家、省级及市级重大专项形成支持合力
认真做好国家、福建省及厦门市的“智能制造专项”、“智能制造试点示范专项行动”等国家相关重大项目的宣传贯彻、组织、申报、立项工作，鼓励用户企业、系统集成商、科研院校等单位联合攻关、联合申报项目。将国家、省级“智能制造专项”的事前事后补贴与市级“智能制造专项”的事后补贴形成政策支持合力，对获得工业和信息化部智能制造标准化与新模式应用项目企业，给予配套资金支持，鼓励厦门本地工业企业购置本地智能制造软件服务、系统与设备，并给予双方资金支持，充分发挥政策引导作用，协同支持企业智能制造快速发展。
（十）强化招商引资和对外交流工作
制定《厦门市智能制造招商引资目录》，针对厦门市智能制造发展薄弱环节，加大招商引资工作；积极引进智能装备（机器人）、系统集成等领域的先进企业，支持企业扎根厦门，为厦门市制造业企业实施智能制造提供相关服务。
建立招商项目储备库，积极与招商引资重点国家和地区权威投资促进机构建立经常性的联系机制；主动赴长三角、珠三角等重点区域进行招商洽谈。
定期组织厦门市的重点制造业企业、行业协会开展国内外考察，参观智能制造、智能装备（机器人）、系统集成等领域的先进企业，加强对外交流，充分借鉴国内外智能制造发展的成功经验。
（十一）加快智能制造领域高水平人才队伍建设
加强高层次人才引进与培育。大力支持引进国内外高层次、紧缺急需的智能制造优秀人才与团队，对有关人员及直系家属开通岛内落户绿色通道。鼓励高等院校、科研机构等拥有智能制造科技成果的科研人员依据福厦泉国家自主创新示范区股权激励等有关政策，创办智能制造领域的科技型企业，并持有企业股权。
加强技能型和应用型人才培养。支持厦门大学、集美大学、厦门理工学院、集美职业技术学校等高等院校和职业学校开展智能制造学科体系和人才培养体系建设工作。
鼓励校企合作开展智能制造“订单教育”。支持高等院校、职业学校等与企业、中介组织联合建立厦门市智能制造产业与教育研究院，打造多层次、宽领域的智能制造人才实训基地，培养一批能操作、懂调试、会研究的复合型和应用型智能制造人才。
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