
一、中小企业为什么越来越需要MES
现在,大多数中小型制造业都已上了ERP,但是对于众多企业来说,单纯ERP并不能满足他们的需求,是因为ERP软件并没有解决生产管理的问题,对于生产计划下达后,到产品交付这段时间属于管理盲区,而MES恰恰能解决这个问题。
制造业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。在日益激烈的市场竞争下,制造业需要重视的不仅仅是降低成本,还要缩短供货时间、提高产品质量。面对这些挑战,制造业需要改善内部管理,提高企业资源的使用效率。然而,在ERP上的大量投资,并没有为制造业带来令人满意的改善,因为作为制造价值核心的制造工厂(生产车间)并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂(生产车间)不能按时生产出高质量的产品,如果生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人,这样的管理盲区,造成有些企业级的管理决策都只能基于猜测,这必然影响到整个企业的经营效益。
因此,对于制造企业的经营管理者来说,一个实时的、有效的,并能和其他业务流程管理配合的工厂执行系统是必不可少的。
二、ERP与MES定义和区别
ERP是企业资源计划,主要是对企业的人,财,物,产,供,销进行统一的规划,从而提高资源的利用效率。从管理方面侧重于企业的采购,销售,供应,财务等内容。对于生产计划管理环节,ERP主要侧重于企业生产计划的制定和物料需求计划制定等内容。而MES即制造执行系统,主要实现的是车间生产现场的控制,或者说围绕车间管理做工作。是将企业的生产计划分解细化,下达到制造岗位,控制相关人员和设备完成生产作业,并收集制造现场数据以实现现场调度、生产追溯和管理分析。
在制造企业管理系统中,ERP和MES属于不同的管理层面。ERP等管理系统,侧重于企业层面,属于企业级管理系统,管理企业上层管理信息;MES侧重于车间现场层面,属于执行层,主要从计划层获取生产计划,将细化的生产任务传递给作业人员,同时作业人员收集现场信息,反馈给上层ERP系统。从这个定义来看,MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化,ERP是业务管理级的系统,而MES是现场作业级的系统。所以,很多MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。
由于ERP是属于企业上层的信息系统,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持;现场自动化和信号采集是属于企业下层的信息系统,本身并非真正意义上的管理系统。
制造执行系统MES恰好能填补这一空白,在产品从工单发出到成品产出的过程中,扮演生产活动最佳化的信息传递者,改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益,并且也在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。
先登软件自主研发的MES(生产执行系统)就是这样一套MES系统。让企业“量体裁衣”选择最适合自己的MES管理软件。
先登MES立足实际,易学易用,可操作型强。同时,由于企业各产品线的个性不同,需要MES产品根据企业实际的定制,先登MES不仅有成熟稳定的基础架构,而且能满足不同企业的个性功能融合,通过个性定制服务满足不同企业不同产品和不同发展阶段的需求,与企业共成长。
三、MES简介
MES(生产执行系统)是实时的智能生产过程管控平台,基于成熟的计算机软硬件技术,RFID无线自动识别技术,现代物联网技术,并结合先进的企业管理理念,旨在解决制造业在实际的生产过程管理中的一系列实际问题,为企业提供全面实时的生产车间现场管理解决方案。
MES平台方案使用RFID电子标签作为基本信息载体,获取生产数据,通过数据传输和实时处理,让各种主流管理系统从中发掘出关键信息。同时采用先进的流控管理技术,随时掌握生产进度情况。对生产过程中的每个环节进行全程的跟踪记录,实现生产工具、在制品、生产人员、生产工艺实时监控管理功能,并分析出设备产能、有效利用率等数据,在提高企业生产现场的透明度、可控性基础上,提高企业生产现场管理的效率和管理水平。
四、MES系统平台总体架构

MES平台系统为多层系统架构,如上图所示。
MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用,MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据,对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。作为辅助生产管理系统,MES重要使命就是实现企业的连续信息流。它包含了许多功能模块。制造资源模块、过程控制模块、品质管理模块、设备管理模块、发货管理模块、报表管理模块、系统管理模块、仓库管理模块等MES携手上下层、优化数据流,和其他系统如ERP、相互关联、互为补充,实现企业的连续信息流。
从层次角度分析,制造企业的控制结构可划分为工厂层(或公司层)、车间层。MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据,进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。计划指令自上而下越来越详细与具体,而由分布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据自下而上经过层层汇总,数据的综合性越来越强。
MES一般按车间层和单元层分级制定作业计划,并对车间的每一台设备或操作人员分派任务。MES中的车间加工单与ERP的类似,MES中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围内的进一步分解,通常会细化到计划期内每个单元每台设备每天(或每班)的生产任务。同时,以分派工单的形式把第二天或下一班的生产任务分派到每一个操作人员(或设备)上。
MES系统反馈的数据不仅包括每台设备、每个工序和每个操作人员的数据,还包括加工过程中的状态数据,而且由于采用自动化数据采集技术,使状态数据可实时采集。采集的数据经过层层汇总,最后可得到整个工厂的生产现场数据。
MES与ERP集成起来,不仅能充分发挥它们各自的优势;同时,可使MES系统的生产计划更合理,使ERP系统的数据更及时有效,工作效率更高。
五、MES系统拓扑结构

生产过程化管理是精细化管理的基本要求,MES平台系统方案从生产的最小单位和粒度记录生产过程信息,通过对生产过程的参与者、生产设备及在制品进行精细化管理,完成生产过程数字化、透明化,从而在生产过程数字化的基础之上进行数据分析、挖掘,获得产能分析,生产进度,风险预测,生产质量及生产效率评估等。
通过过程化管理能够把车间生产过程按照员工、设备、工序、在制品、时间等维度的信息统一管理起来,在此基础上得到非常准确的生产计划,生产安排,进度跟踪,风险预测等。

觉得文章对您有益,请按住上方二维码或者点击“先登软件”加关注,后续会有更精彩的文章与您分享。在这里你不仅能了解到最新的信息化资讯,还会了解到最新的股票行情分析多关注多分享我们,让更多的人从中受益!
网址:http://www.sdnicsoft.com
电话:0536-5070896
地址:山东省潍坊市潍城区青年路1299号冠宇国际中心

共有条评论 网友评论