
随着工业4.0及中国制造2025数字化工业热潮的来临,以及Henkel 2020+战略的提出,建造智能化、信息化企业已势在必行。
“什么是MES”
MES(Manufacture Execution System,制造执行系统)是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统, MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

“MES用在哪”
MES涉及到行政、物料、生产、质量、工程、项目等各个部门,其主要功能包括工序详细调度、作业人员管理、生产单元分配、资源状态管理、产品跟踪管理、质量管理、文档管理、设备维护管理性能分析、数据采集等。

“为什么要用MES”
MES是辅助管理现场的工具,涉及到人、机、料、法、环、测各个方面,例如:料,生产日程安排、生产计划指定、生产批次跟踪、关键工序管理、原料管理和生产统计分析;法,质量检验数据采集、过程分析和SPC,机,设备状态监控、设备基本信息管理、设备故障分析、设备任务管理、设备统计分析。通过实施MES,旨在实现实时掌握在制品数量,降低制造成本;追溯品质历史;大幅减少现场手工作业,提高现场管理人员的生产力;强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据,提高公司核心竞争力。
“丹阳工厂MES上线进程及使用现状”
自2016年1月至2016年12月,在各部门员工的共同努力下,MES四个模块已在丹阳上线完成。
上线过程中,共采购27把扫描枪,10个IPAD,8台打印机,10个触摸屏;现场测试11种类型共174次;准备23中主数据,包括1477种物料4741个生产SOP等,举行了12场培训,涉及到行政、计划、仓库、质量、AT生产、采购等部门,共有147人参与;解决125种问题。
2017年,MES团队将着重于生产换型、AM和拉动系统等模块的应用及完善,以及通过“PDCA Matrix - OEE”持续改善,优化现场流程。



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