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ManufacturingExecutionSystem制造执行系统上线
为了提高产品质量及竞争力，自2016年8月22号GTAKE开始实施MES系统，经过各部门同事不懈努力，MES系统于5月底上线测试。
MES VS. ERP
ERP是整个公司的计划管理系统，对公司的人、财、物进行统一的管理，解决计划、财务、供应链等方面问题。
数字化工序，全程防呆
数字化生产过程每个工序。对生产过程进行全程防呆管理，生产人员须严格按照设定的工艺线路进行生产。产品安装顺序不对、物料漏装、物料错装，系统均会提示出错。
测试数据自动对接，简化操作
MES与PCBA测试工装对接，自动生成测试报告。品管使用PDA扫描条码，自动调出检验项目，通过勾选的方式确认检验结果，省去手工填写检验报告等繁琐环节，减轻品管人员工作量。
数据实时刷新，即时掌控全局
车间看板和生产报表采用实时方式进行更新，可帮助车间管理人员及时、快速了解车间生产状况。通过比对往期生产数据及现场数据，及时调配车间人员和设备、调整生产计划、改善现场工艺，解决生产过程中遇到的问题。
全流程溯源，问题无所遁形
对质检全过程进行信息记录，对生产质量问题进行追溯分析。扫描成品条码后可反查到材料供应数据（如送货时间、检验数据等）、各工序生产人员、各环节检验人员、检验数据等生产过程信息。通过数据分析对比，找出改善方法。
智能化流水作业，零误差
MES与烧录软件、标签打印软件集成对接。扫描物料条码后，MES系统自动完成软件烧录过程和标签打印，防止人工操作出错。
ATE智能对接，确保达标
MES与ATE测试设备对接，自动抓取检测结果；老化测试时，系统严格控制老化时间，当老化时间不够或者ATE测试不通过，系统会自动防止不良品流入下级工序。
多纬度管理，精、准、快
库存物料采用条码管理、批次管理、版本管理。仓管员使用PDA扫描后即可了解所发物料名称、物料存放位置、数量、版本信息等，方便仓管员快速收发货，防止漏发、错发。
扫描定位，轻松掌握
仓库采用储位管理，即物料和储位绑定。仓管员使用PDA能够随时掌握物品的数量、位置以及去向。
自动数据传输，无缝对接
仓管员不再需要采用传统低效、容错率低的手工方式在ERP系统中录入出入库单据，只需使用PDA扫描，MES系统将自动将数据传入ERP系统并生成单据。
综上，MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，对制造环节中的物料、生产过程、质量、设备、人员等进行管理、追踪，方便管理层对生产过程中出现的问题做出准确的判断、并快速的给出应对措施，让车间生产及过程不再是黑匣子，而是透明、高效、可控，帮助企业提高产品质量、缩短交期、降低成本、提高企业竞争力！
经过一个月的试运行，对生产制造、质量管理、供应链管控、物流等数据交叉比对发现，GTAKE MES系统极大的提升了公司整体的运作效率，产品品质大幅提升。MES系统已于7月1日正式上线。未来GTAKE将投入更多精力，致力于现代化企业的打造与升级。
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