导读
现在智能制造不在以制造端的生产力为起点，而是将客户端的价值需求作为整个生产链的出发点；从客户端的价值需求出发提供定制化的产品和服务，使得整个生产链各个环节实现协同优化，从本质上说是产业视角的转变。
举个简单的例子，在未来工业4.0时代，顾客在选购空调时，可以在线填写包括有地域、户型、楼层、爱好的舒适度、颜色、形状等选项，系统自动匹配生成产品，客户可选择或修改选项，直至完成订单。空调一旦确定，层层开展各个配套零部件的设计和匹配，例如最适合客户应用条件的空调压缩机。这个例子离我们并不遥远，也许在未来的5年甚至更短的时间内会变成现实。
在海立，投入数亿元建设的企业技术中心，具备了柔性化加工试制中心、高精度检测设备、专业的压缩机检测认定设备、先进的有限元仿真分析软件等软硬件条件。跨学科研发团队，根据空调客户个性化需求，采用三维建模、运动仿真、参数化设计等开发技术，结合虚拟样机分析设计来确定产品结构最优化设计方案，七个技术服务中心的跨地域协同，从而达到个性化产品快速开发，形成了9大产品系列1000多个机种，客户化定制型号超过10000种。
压缩机试验认定中心
产品设计参数化，仿真和验证数字化，缩短产品开发周期，产品数字化，PLM产品数据管理系统，产品全生命周期管理。
可以说，个性化定制是海立围绕用户展开的一种全新的商业模式，它以用户为中心，提供标准化模块供用户组合，或是吸引用户参与到设计、生产的环节中来。个性化设计凭借个性化营销捕捉用户的多样化需求，然后通过智能制造实现多品种的快速生产。
在未来，海立致力于打造智能化、交互式压缩机设计开发平台，在设计、匹配、工艺、制造、质量到使用维护等产品全生命周期实现数字化，并通过大数据分析技术实现空调系统和压缩机整体最优化。研发人员的idea不再以物理样机为核心，而是通过功能化数字样机进行概念设计，并辅之以各种仿真软件进行数字试验。通俗来讲，就是客户提出需求，压缩机设计开发平台提供从压缩机结构定型、性能仿真、方案优化、样机匹配等一体化解决方案，通过空调和压缩机上下游的交互和大数据分析，以实现产品的最优设计。对海立来说，这个未来或许并不那么遥远！
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