2017年2月24日，中车株洲电机有限公司牵引变压器事业部制造执行系统（MES）项目启动会在湖南株洲中车株洲电机有限公司召开。
中车株洲电机有限公司分管战略和信息化的副总经理王小方、生产副总经理余乐、变压器事业部总经理钟福兵、副经理潘峰、信息部副经理李小平。
艾普工华科技（武汉）有限公司总经理刘春、交付与服务中心副总经理胡礼、交付总监罗剑宾、客户经理戴宇航，项目组成员和项目管理部、信息部及事业部各用户单位代表共计30余人参加本次启动大会。
中国中车株洲电机有限公司是中国中车下属一级子公司，主要从事牵引电机、牵引变压器、风力发电机和工业特种电机以及新能源电机产品制造。而牵引变压器事业部，其主要生产动车、机车变压器及其他类型变压器。
? 2014年12月项目管理部牵头成立了制造执行系统（MES）调研小组；? 2015年2-8月通过与制造执行系统（MES）厂商交流学习，并对国内已成功运行MES的先进企业进行实地参观调研，编制了调研报告；? 2015年12月邀请艾普工华、三星SDS等四家供应商入公司调研，编制了初步的解决方案；? 通过公开招标，于2016年12月与艾普工华签订了制造执行系统（MES）一期合同及技术协议。
计划排程：实现事业部级作业计划的自动编制（满足总装节拍拉动零配件的生产计划）、优化排程、辅助调度，及时响应需求的变化。
生产执行：通过及时的工序/工位数据采集、设备集成、异常处置等，建立数字化、透明化生产管理和监控体系。
物料管理：条码化物料标识全面覆盖整个生产过程，并根据公司精益物流管理的要求，实现工位制节拍化“套餐式”配送。
质量管理：《过程控制卡》电子化，通过过程检验及质量数据采集，实现产品质量控制、追溯与统计分析的信息化。
制造资源管理：通过设备集成等手段，对设备、人员等资源状态实时监控和优化调配。
智能决策：通过数据整合、系统整合，中高层管理者可通过统一的平台环境，掌握生产状况，辅助生产决策。
系统集成：产品数据管理系统（设计、工艺）、企业资源计划、人力资源管理信息系统、腾讯通、设备管理系统、质量信息管理系统、仓储管理系统和AGV小车控制系统交互数据。
A、符合公司“十三五”信息化规划的总体要求和两化融合的规划核心平台建设要求；B、将生产与精益融合，优化现有生产管理模式，缩短生产周期，提高质量水平，提升生产管控水平；C、实现数字化生产运营管控、数字化生产制造和数字化生产控制的多层级、一体化集成的生产制造协同平台，为公司全面提升制造过程管理打下基础。
本次项目是艾普工华在中国中车集团完整交付的第6个项目，将信息化、智能化技术在轨道交通装备牵引变压器产品研发、经营管理、生产制造过程中推广应用，探索实践轨道交通装备牵引变压器产品全生命周期数字化/智能化管理新模式，推动相应制造技术及管理技术逐步达到国际领先水平，为企业科学发展和可持续发展提供有力支持。
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