“互联网+”就是充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，将互联网的创新成果深度融合于经济社会各领域之中，提升实体经济的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。
为了响应国家、学校的积极号召，向人们宣传“互联网+”的时代意义，培养大家将IT技术与传统行业结合的创新能力，西安建筑科技大学冶金工程学院的学生前往甘肃金昌，在金川集团进行以“互联网+化工企业——企业互联网的应用与实践”为主题的暑期社会实践活动。
出发
“互联网+化工企业”社会实践团队来到金川化工厂，对工厂技术人员进行了采访，了解到“互联网+金川公司”的主要项目为职业技术创新成果交流展示平台和工艺生产中央控制系统。
采访
NO.1职工技术创新成果交流展示平台
“互联网+”对化工企业等传统行业意义重大。金川公司对此非常重视，在响应国家号召的同时为了激励员工创新创业，它积极搭建互联网创新平台——职工技术创新成果交流展示平台，对内对外发布信息。
每个季度在一线员工之间征集合理化建议，先进操作方法，职工技术创新，进行评比筛选，选出可行性较高的方案进行采纳，进而进行现场改造，方案在该平台上展出的同时，会通过其成果给予相应的奖励政策。平台上不仅会展出一线工作人员的技术革新，还会有技术人员的专利。
职工技术创新成果交流平台
截至目前，已有2500多项成果展出，98%以上的成果在生产中得到转化应用，累计创造经济效益10.1亿元。该平台更好地优化了现场的操作，同时达到了优化指标、节能降效的目的，为广大技术工人们创立了职工劳模创新工作室，给他们提供了一个良好的创新平台，让他们的技能得以展现，才能得以发挥。这正是互联网给传统化工企业带来的好处，让传统化工企业获得更高的经济效益。
NO.2工艺生产中央控制系统
中央控制系统是金川公司化工厂的另一个互联网+项目，中控室主要有电脑构成，整个系统最初由设计院设计，在后来的生产实际中，根据具体的优化指标，优化作业则由金川集团设计院承担，也采用部分外包竞标形式来实现最优化指标，中控系统实际上是一个实时闭环反馈系统。
电脑显示界面为整个生产工艺系统参数的实时监控，通过监控，向技术人员反馈实时生产情况，可随时对生产中出现的各种突发状况进行处理。软件技术在工艺生产中的应用，既降低了工作人员的工作强度，又改善了作业环境，使生产更加安全。
在“互联网+金川公司”整个社会实践中，通过采访调查学习，社会实践队全体成员发现，互联网在工业生产中的应用具有重要意义，互联网的发展可以代替人们进行危险的操作，解决一些人力无法解决的问题，同时也更深刻地认识到了互联网与传统行业相结合所产生的巨大效益以及其重大的时代意义，通过“互联网+化工企业”的实践活动，让大学生明白“互联网+”的大背景下，人人都要学习网络技术培养创新能力，在各行业中都要努力创新，创造更高的价值。
来源 / 冶金工程学院
编辑 / 许童
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