富煌钢构智能制造数字化基地
重型特种钢构件作为现代钢结构重点研究与应用对象，在我国工业与民用钢结构建筑中发挥着关键性作用。
安徽富煌钢构股份有限公司围绕重型特种钢构件智能制造新模式应用为主题，优化设计数字化车间生产工艺流程与智能装备布局，组织建立基于BIM三维数字模型技术、ERP管理系统、物联网技术的综合生产运维平台的信息化管理系统，研究数字化车间装备集成与控制系统，优化生产物流配送系统，创新应用重型特种钢构件机器人环保喷涂系统等，具体实施情况如下：
（1）数字化车间生产工艺流程设计与智能装备布局：车间总体规划与工艺流程设计、数字化生产线设计与应用、智能装备的布设。
（2）综合生产运维平台的信息化管理系统：构建运营管理、数字化车间、三维数字模型三位一体的物联网信息化管理平台，基于BIM技术的三维数字模型，实现办公管理、生产管理、现场安装管理信息的有效共享。
（3）数字化车间装备集成与控制系统：针对重型特种钢构件的关键性工艺和质量控制难题，通过优化机器人功能参数，对其进行针对性设计与应用，取代传统低效的人工操作，建立数字化的装备集成与控制系统，形成重型特种钢构件制造的智能控制技术。
（4）生产物流配送系统：依据数字化车间生产线设计与工艺流程，采用RGV配送与二维码技术，结合电动平板轨道运输，系统性优化重型特种钢构件生产过程的部件配送，实现95%以上构配件的物联网跟踪识别，改善传统工艺容易导致人工操作错误率高的问题，提升工作效率与产品质量。
（5）机器人环保喷涂系统：打破传统钢结构喷涂人工操作方式，借鉴汽车喷涂工艺，研发与应用重型特种钢构件智能环保喷涂系统，有效改善了钢结构行业室外喷涂的现状，将机器人自主规划喷涂路线技术进行开发，大大提升工作效率与喷膜质量。
重型特种钢构件智能制造三维数字化生产车间的应用，旨在改变传统的钢结构加工方式，降低人工劳动力成本，改善工人的工作环境，提高数字化与信息化管理水平，提升我国的钢结构智能制造工艺流程，保证自主研发的可持续性，促进信息化技术优势向经济效益和社会效益的转化。
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