一、以过程为导向的组织系统。
与任务最相关的员工做决定，即谁的工作谁去完成，工作目标定位不需要领导“必要的”指导和监督机制，所有员工掌握任务信息。这种没有“领导”的基于网络的组织旨在消除等级“接口”，最大限度提升管理效率。工厂里不存在“单位劳动成本”了，泰勒式科学管理理论被跨越。
二、以过程为导向的信息沟通系统。
客户不再像以往被动选择产品，而是有明确的方案和客制化要求的，即客户决定了产品的附加价值的高度。而企业的信息操作系统（如多年前导入的ERP、MES）并不是以客户为基础的。当前的目标是将ERP、MES的内容与工作计划相关的信息和客制的订单数据进行整合，确保询价、方案制定直到发货、入库信息的畅通性和高效性。
三、以过程为导向的物料流通系统。
物料流通是创造附加价值的重要组成部分，正确的物料、正确的数量、正确的时间、正确的地点、合格的质量以正确的方式交付，并最大化的消除整个附加价值链中的浪费。按照精益的方法从客户拿到产品向上追溯制造、仓储等每一个环节，发现并消除浪费。
四、以过程为导向的全方位合作系统。
智能制造关注的附加价值创造不再是从资源利用中产生，而只能从客户利益中产生，即未来附加价值的创造从生产制造端转移到客户利益的实现。每个员工、每个供应商的每个流程操作都与产品结果直接相关。导入自动化设备或机器人如果不是以提升过程能力是没有意义的。如近几次ISO9001和ISO/TS16949（汽车质量管理体系）改版始终以“满足客户需求、提高客户满意度”的过程为导向。
总结，一个以过程（或者说商业模式）为导向构建的智能化生产系统势必会引起企业管理的变革。
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