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关于参加模具行业智能制造解决方案峰会的感想

2017/3/27 17:00:19 人评论次浏览来源：瑞鹄汽车模具股份有限公司分类：其他

2017年3月6、7两日，我有幸与徐工参加了模具行业智能制造解决方案峰会（上海站），该峰会由FANUC、海克斯康及模德宝信息化软件联合举办，主要介绍了模具行业在工业4.0大环境下的一些发展趋势及前瞻技术，对我公司也有一定的启发和借鉴意义，现将具体情况介绍如下：

一、会议内容简介

本次会议主要展示了FANUC厂家及其合作伙伴在工业4.0下提供的模具行业内的一些解决方案。会议提出把模具制造企业自动化水平分为四个阶段：1.单机自动化阶段，指设备本身自动化工作。传统模具企业目前已经实施或部分实施设备自动化。2.单元级自动化阶段，指多台设备配合实现自动化工作。3.工厂级自动化阶段，指的是利用MES制造执行系统掌握生产信息。4.企业级自动化，指的是集团信息系统，利用物联网和互联网及设备监控技术加强信息管理和服务，合理编排计划与实时掌握生产进度，并根据生产大数据统计成本及能源消耗，减少人工参与，同时为企业管理决策提供详细的数据支撑。根据此发展阶段可以看出，未来自动化将会由现在的设备自动化发展为后台数据流的自动化，系统所起的作用越来越大，企业的竞争也会从硬件的竞争转化为软实力的竞争。

当日下午参观了FANUC展示的智能车间，该车间入口通过触摸式显示屏展现整个工厂的全部状态，包括设备组成、设备状态、工作内容、设备健康状况、设备实时画面等各种信息。车间内分成若干工作单元，其中有特色的工作单元包括：通过摄像头和视觉处理软件引导的机械臂能够抓取散乱的零件、通过测量零件数据，机器自主决定零件是否需要打磨以及打磨量、通过拍照判定零部件关键部位的位置度及公差是否满足要求、沿制定路线自动行驶的地轨车等。同时还展示了一条自动化注塑模具生产线，该生产线集成刀具库、加工中心、自动上下料机械臂、在机检测设备等，该生产线只需在货架提供毛坯即可实现无人加工。

二.值得借鉴的地方

由于汽车覆盖件模具体型较大，目前来看实现类似的完全自动化加工还有诸多困难，但是整个工厂展示的思路还是有值得借鉴的地方的，总结如下：

间入口采用大屏幕的方式，展示公司宣传片以及公司所有设备的实时信息，包含设备状态、稼动率、本日计划、正在进行计划、完成程度等信息，访客可以直观的感受到公司的信息化水平及车间的详细信息。目前开发科已经开发完成了其中的部分功能（如设备实时状态及稼动率展示、MES系统等），工艺程序单管理系统以及生产计划管理等也在开发测试中，只要把这些系统数据融合起来，就可以实时展示项目进度、设备状态、生产计划、加工进度等各种信息，这些信息不仅可以展示，还可以与公司其他部门共享，甚至利用大数据分析生产成本、加工瓶颈等各种信息。
RFID（射频识别）技术，该技术是物联网的一个重要组成部分，通过在物品上贴好的标签，利用RFID扫码器，可以快速准确识别物品编码，可用于仓储管理，模具管理等（比如每个模具部件张贴一个识别码，该部件在公司所有环节都将会被记录，加工时可以扫描直接得到程序单及工艺卡等）
在机检测技术，就是在加工过程中不改变装夹的情况下进行检测，通过检测设备检测加工完内容，通过公差限定判断是否合格，同时系统自主决定是否需要重新加工以满足要求，如加工导板导滑面、导柱孔、精度较高的挡墙等部位，加工完毕后自动测量，根据测量数据系统自动判定是否需要加补偿后再加工。目前公司已经能够实现型面自动加工及刀具长度自动测量补偿等。
无线测量技术，通过具有无线传输功能的测量硬件及软件配合，可以实现在检测过程中实时传递检测结果，并可以将结果同步上传服务器并自动生成检测报告，改变了以往“测量-记录-登记电脑-判定结果-手动出报告”的模式。目前信息开发科已经开发出相似功能的系统用于板件检测，该系统能够兼容多个无线测量设备，实现测量结果的实时传递及测量报告的自动生成，大大降低了检测人员的工作强度以及人工测量出错的概率。
企业的品牌辨识度，FANUC作为全球知名公司，企业建筑以醒目黄色为主，该公司无论从建筑外观色彩，以及内部工作服、办公室、办公用品、宣传资料等都无处不在的采用黄色色调及公司标志，较为统一而且醒目，具有很强的品牌辨识度。

以下为部分照片：