佛山制造业应如何以智能制造驱动制造业提质增效？佛山传媒集团全媒体时政融合报道部记者昨日专访《中国制造2025》主要执笔人、中国工程院制造业研究室主任屈贤明。他表示，佛山制造业提质增效应依靠智能制造、绿色制造，建议佛山加快补齐技术和人才短板，依托一批专、精、特企业，加快推动机器人自主创新发展。
屈贤明。佛山传媒集团全媒体时政融合报道部记者龙翔摄
“佛山传统制造业要由生产型制造向服务型制造转变。我们要从属于价值链低端的加工装配环节向占据价值链高端的服务环节发展，甚至是提供制造的整体解决方案。”
“发展智能工厂不能一蹴而就，而是要循序渐进。可分三步走：第一步，实现关键制造装备和生产线的数字化和智能化。第二步，在重点行业、重点企业推广建设初级阶段的数字化工厂。第三步，智能工厂在重点大型企业及‘专、精、特’企业推广。”
“大数据就是智能制造的核心，没有大数据智能制造就是‘空跑’。在未来的智能制造中，基于物联网、大数据、云计算等新一代信息技术，将贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。”
谈智能制造
在四大重点行业打造智能化示范工厂
“我希望未来佛山50%的传统企业能够实现智能化改造，并逐步地把高端智能装备实现国产化。这两项在佛山都有条件做，都要抓紧做。”对于智能制造在佛山的未来发展，屈贤明首先提出了自己的期望。在他看来，佛山产业提质增效迫切需要发展智能制造。而佛山也具备发展智能制造的良好条件。
为从“制造大市”向“制造强市”转变，过去几年佛山一直在努力，而推动制造业提质增效成为佛山未来核心任务。2017年，佛山市政府工作报告进一步细化了以智能制造为主攻方向，加快制造业转型升级的具体目标和实施路径。在屈贤明看来，佛山推动制造业提质增效主要依靠智能制造、绿色制造。而佛山发展智能制造的两大着力点，一是推动传统制造企业的智能化改造，二是大力发展智能装备产业。
2016年，屈贤明曾到佛山调研、考察，熟知佛山过去几年在技术改造上狠下功夫，大力推动企业通过智能化改造提升竞争力。他建议佛山继续在家电、铝型材、陶瓷、家具这四个重点领域打造智能化示范工厂，以示范企业带动行业内其他企业进行智能化改造。企业在推动智能化改造时，可从自身最需要的地方入手，从一条生产线到一个车间最后到一个工厂，逐步推进改造。
3月5日，市委书记鲁毅拜访中国工程院，屈贤明与其进行交流时获知佛山依托“百企智能制造提升工程”、“百千万工程”为抓手，扶持企业广泛应用工业机器人及智能装备。他向记者称赞佛山找准了发力智能装备产业的方向，即以应用为导向。“佛山拥有大量传统制造企业，对智能装备有巨大的应用需求，这是佛山发展智能装备的利好条件，一定要抓住”。
谈机器人产业
佛山可发力核心零部件和专业机器人
随着“中国制造2025”行动纲领的提出，全国掀起智能装备产业发展的热潮，而佛山率先成为逐浪者，大力推动工业机器人产业发展。目前，国内外机器人企业纷纷落户佛山，嘉腾、利迅达、华数等一批本土机器人企业也迅速崛起。佛山还以“百企智能制造提升工程”“百千万工程”为抓手，扶持企业广泛应用工业机器人及智能装备。
在快速推进机器人产业发展的同时，佛山也对机器人产业发展的现状拥有清醒认识。目前，国产机器人市场份额仅占约30%，且主要处于行业低端，高端机器人严重依赖进口。其中，精密减速机、控制器、伺服系统以及高性能驱动器等关键零部件大部分依赖进口，成本占到整体生产成本的70%以上。昨日，市委书记鲁毅在广东团全体会议上提出加快工业机器人自主创新发展的建议也正基于这样的发展现状。
“核心技术和关键零部件是工业机器人的心脏部分，也是附加值最高的部分。”屈贤明表示，目前国内已经有不少做得不错的整机机器人企业，而佛山机器人产业想要脱颖而出，就要加大自主创新能力，突破机器人关键零部件的技术瓶颈，实现其国产替代。佛山机器人产业的核心竞争力将大幅提升。“当然，不是所有核心零部件佛山都要去做，选重点产业，适合佛山的进行突破。”
目前，长三角、珠三角地区众多制造业城市都在发力工业机器人产业，佛山如何走出自己的特色？屈贤明建议佛山可结合自身重点发展产业工业机器人，尤其是产业需要的细分领域专业机器人。比如，陶瓷领域的专业机器人，或者针对物流、送料等某个生产环节的专业机器人。
谈自主创新
依托专、精、特企业 加快机器人自主创新
近年来，屈贤明曾对比过国内外众多智能装备企业的发展，发现有很多专注于关键零部件、关键材料的专、精、特企业具有很强的创新能力和活力。因此，他建议佛山可以在工业机器人等智能装备领域培育一批专、精、特的小企业，瞄准关键零部件、关键材料、关键工艺进行自主创新。而在此过程中，佛山要大力攻克技术和人才两大难关。
事实上，近年来，为加快推进工业机器人产业的自主创新发展，佛山屡屡携手高校、科研院所与企业等科研力量进行协同创新。目前，中国华南智能机器人创新研究院、佛山智能装备技术研究院、广工大数控装备协同创新研究院、中国（广东）机器人集成创新中心等协同创新平台纷纷落户佛山。
屈贤明表示，在协同创新平台的打造上，佛山已经拥有一定基础和成果，未来可进一步继续加大支持和建设力度。他表示，加快机器人核心技术研发创新的另一条途径是通过海外并购、参股全球先进机器人生产企业，引入、消化、吸收国外先进技术，最终实现再创新，提升自身创新能力。去年，美的并购全球机器人巨头德国库卡集团就是一个良好的范本性案例。
“加强自主创新能力的核心是人才。”屈贤明称，不仅是佛山，目前全国制造业的突出问题就是存在人才短板。一方面表现为高技能人才和领军人才紧缺，另一方面制造业人才培养与实际需求脱节，工程教育实践环节薄弱。因此，佛山要加强引进和培育工业机器人领域的先进人才，向全国、全球引智纳才。通过高端人才带项目、带团队，逐步建立起佛山机器人产业的高端人才队伍。专家把脉：
制造业服务化是转型方向
佛山日报：您曾强调传统制造业转型升级要对生产模式进行创新，具体到佛山应该怎么做？
屈贤明：佛山传统制造业要由生产型制造向服务型制造转变。我们要从属于价值链低端的加工装配环节向占据价值链高端的服务环节发展，甚至是提供制造的整体解决方案。在国外，制造企业的服务收入已经超过50%，中国还没有达到。
佛山拥有大量的装备制造企业，这些企业可以由过去的卖设备向开发系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务等制造服务发展。佛山陶瓷很有名，今后是不是可以提供陶瓷产品的设计服务、可不可以输出陶瓷成套技术和设备乃至陶瓷制造整体解决方案？
我知道的案例就有佛山企业科达洁能。陶瓷企业买了科达的陶瓷机械设备，需要配合他们的工艺和配方才能做出好的产品。陶瓷生产热处理需要清洁能源，科达就做清洁能源，慢慢向提供陶瓷生产和制造的解决方案转型。
智能工厂要循序渐进逐步推进
佛山日报：佛山未来将大力推进一批智能制造示范企业，打造一批智能化生产示范工厂，对于这一目标的推进，您有何建议？
屈贤明：发展智能工厂不能一蹴而就，而是要循序渐进。与此同时，智能工厂也不能理解为只是现成的硬件集成，或者只是建条数字化、智能化生产线。适合中国国情的智能工厂发展路径可分三步走：
第一步，实现关键制造装备和生产线的数字化和智能化，做好智能工厂初级阶段即以智能制造装备为基础的数字化工厂的试点示范，培育专业的从事提供智能工厂集成的公司，培养人才队伍。
第二步，在重点行业、重点企业推广建设初级阶段的数字化工厂，并争取建成几家真正意义上的智能工厂。
第三步，智能工厂在重点大型企业及“专、精、特”企业推广。
大数据是智能制造的重要支撑
佛山日报：佛山目前也在大力发展大数据产业，大数据与发展智能制造的关系是怎样的？
屈贤明：大数据就是智能制造的核心，没有大数据智能制造就是“空跑”。什么是智能制造，智能制造就是将过去人脑脑力劳动积存下来的很多数据和案例，汇聚成大数据。然后，根据我需要解决的问题，进行数据挖掘，通过一个综合、智能化的数据分析，做出智能化的决策。在未来的智能制造中，基于物联网、大数据、云计算等新一代信息技术，将贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。
另外，从另一层面来说，大数据帮助制造企业实现个性化定制，使企业对市场的感知度变得更加敏锐。你们佛山的家具企业维尚家居就是很好的例子。通过大数据系统进行家具个性化定制，大可以通过数据分析出不同地区、不同类型的客户对家具的不同需求。所以，通过发展大数据可以为智能制造带来有力的支撑。
新闻链接：“中国制造2025”
“中国制造2025”，是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。“中国制造2025”是在新的国际国内环境下，中国政府立足于国际产业变革大势，作出的全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。
“中国制造2025”的概念最先是由中国工程院在提交中共中央、国务院的一份命名为《关于制定“中国制造2025”，加快建设制造强国的建议》当中提出。2015年3月5日，李克强总理在全国两会上作《政府工作报告》时提出了“中国制造2025”的宏大计划。2015年5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，围绕实现制造强国的战略目标，明确了9项战略任务和重点，提出了8个方面的战略支撑和保障，目标是改变中国制造业“大而不强”的局面，通过10年的努力，使中国迈入制造强国行列。
（文/佛山传媒集团全媒体时政融合报道部记者文倩）
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