［解决方案］车间生产管理解决方案

行业现状

数字化制造发展到今天，大多数制造企业已经逐渐清醒地认识到生产技术的领先和制造过程的高效管理是其自身发展的关键环节。当今制造企业所面对的是前所未有的激烈市场竞争，市场法则逼迫企业必须以高效内部运作及灵捷身手来应对市场的风云变幻，在企业制造过程管理中，生产计划制订不仅仅要以市场需求和实际企业制造能力来确定，而且更应该注重根据物料到位情况和生产完成状况来动态调整；传统信息系统重计划而轻执行的弱点逐渐成为必须解决的生产管理问题，企业已经认识到对制造过程的优化将是它们必须解决的核心问题。

方案简介

北京华铁海兴科技有限公司拥有自主知识产权的车间生产管理（组装/机加）系统，综合制造型企业用户应用特点，集管理软件开发、ISO9001咨询顾问多年的经验和精益管理理念为一体，推出的一套面向离散、流程混合生产企业制造现场管理的系统软件产品。系统运用信息技术搭建一个快速、柔性、精细的制造现场作业指挥和控制环境，切实解决制造企业在生产现场管理方面存在的问题，更好地控制生产成本、提高生产效率、增加生产计划控制能力，提高企业生产的综合竞争力。

车间生产管理（组装/机加）系统可以方便、可靠、高效地将产品设计系统、生产计划管理系统与底层控制系统联系在一起，在企业决策经营管理层与底部设备控制层之间架起一座桥梁，填补两者之间的空隙。

车间生产管理解决方案通过实现及时、动态的保存产品制造过程中有关产品、物料、在制品、设备状态、人员工时、进度、完成质量和状况等数据信息并有效地利用，为企业实现制造过程高效管理提供强大支持，从资源环境和技术手段上保证企业制造过程的优化调度及质量体系的有效运行，提高企业制造过程的整体效率、企业管理水平和企业员工素质。它整合了制造现场各单位（如物料、生产管理、质量管理﹑仓库管理）的各项资料，使各单位可以迅速得到生产作业所需的信息，以提升生产效率，产品质量和用户满意度。

解决问题

车间生产解决方案解决车间生产过程中存在的如下问题：

• 产品生命周期缩短

产品更新换代加速迫使产品设计与生产部门之间的关系越来越紧密。生产单位不断面临新的零部件，新的设备，新的制造过程及经常性的计划变更，生产现场需要一套实时的生产指示与反馈系统，有效地指导作业相关人员进行制造活动，同时能正确迅速地将生产状况反应给设计制造部门，及时找出新产品生产装配过程中存在的问题，实现设计与制造的同步。

• 小批量多品种的生产状态

营销部门要求加速产品换代与细分以适应越来越挑剔的用户，而财务部门则在抱怨库存量太大而占用过多资金，所有这些都反映了现今企业产品生产方式必将为少量多样的，由于产品制造为少量多样的生产状态，现场随时充斥着众多不同的制造指令，在制品和零部件，生产单位必须具备高效的调度以及混合生产能力，柔性而有效率地应付不同产品生产所需。

• 市场多变，竞争激烈

商场如战场，对市场的反应速度是企业在竞争中立于不败之地的法宝。相对于生产现场管理，需要机动地应付变化快速又难以预测的订单式生产状态的挑战；再者，中国经济的发展日渐国际化，所面临的不仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的竞争压力。就生产而言，所面临的是要不断提升产品品质及降低生产成本。传统的企业生产管理，只把生产现场当作是一个执行单元，如今在竞争压力下必须将此执行单元管理内容细分化、信息化，找出任何影响品质及成本和交货期的生产现场环节，并寻求具体的解决对策。

主要实现

• 追踪

车间生产管理解决方案采用数字辨识技术搜集现场生产情报，经由上层生产计划管理系统下达的生产指示通过各类数字显示装置实时通告具体作业人员，追溯质量信息，尽量减少生产现场的纸质信息传递。采用数字追踪技术能够有效避免制造现场传统纸质介质传递信息所存在的缓慢、低时效性、错误率高、信息可利用性差等弊端，极大地提高信息的传递速度、确保生产制造流程各单位所产生信息的数字化，便于深入分析。

• 监控

掌握制造资源和工序作业的实时状况及历史数据，通过自动和现场终端查看技术数据，对比产品制造流程和作业规则，严格监控产品制造过程，随时将追踪的情况与设定标准加以比较，实现质量预警，系统自动或通过质检刷卡或扫描录入信息，将发生异常及质量信息通过网络通知相关人员。同时，随时了解生产设备、工序作业状态和物料配送情况，发生异常及时报警，实时调整生产作业活动。

• 集成

实现对经营决策层（如MRPII/ERP、PDM）和设备控制层（如NC、DCS）的双向集成，既平衡生产与需求，又将车间产、供、销、人、财、物和设备的大量动态数据实时采集，进行统一管理，形成车间生产管理的统一平台，成为完整的制造过程管理系统，从不同层面、不同角度及时准确地反映车间乃至企业生产经营活动的全貌和各项具体业务的进展情况，充分发挥数字化制造系统集成的效能。

• 管理

系统实时采集制造过程中动态数据，并将这些产、供、销、人、财、物和设备状况等数据存入数据库，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，使得传统（人工方式、传统MRPII/ERP）方式无法达到的管理功能得以在本系统中实现。传统方式的现场调度已经不能适应如今小批量多品种的生产状态，唯有提升制造现场的信息化水平，由计算机系统处理大量繁杂信息，通过车间生产管理系统所提供的先进功能，来解决制约整个企业运作效率的制造现场管理问题。

典型客户

哈尔滨汽轮机厂有限责任公司车间MES项目

中国中车（集团）北京二七轨道交通装备有限公司MES总成项目建设

三一重工泵送事业部精益下料MES项目建设

中铁电气化公司津秦沈项目部天津供电段MES项目建设

中国南车戚墅堰机车厂柴油机公司MES项目

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www.bht.com.cn

北京华铁海兴