报到，5月24日
地点：青岛 ，入住青岛凯莱大酒店
政策解读，5月25日
互联网＋与智能制造
《国家两化融合管理体系及智能制造国家示范项目申报典范》
走进国家智能制造示范企业-- 酷特，5月25日
国家示范项目——酷特智能模式（马凯副总理多次考察）
以工业大数据驱动智能制造，客户数据驱动企业现有的内外部资源；由“传统的大规模制造方式”转型为“以消费者需求为导向的个性化大规模定制”，彻底、有效的解决目前企业面临的库存、设计、营销、成本，竞争力不足等诸多问题，帮助企业转型升级成功。不需要太多投入，特别适合中小企业升级改造。
工信部学习培训基地——酷特智能工厂全流程实景参观：
（1）智能研发 （2）智能指挥
（3）个性定制 （4）智能仓储
（5）智能裁剪 （6）智能物流
（7）智能制造（8）智能检验
（9）智能入库（10）智能配套
酷特智能SDE解决方案
源点数据工程（SDE）：Source Data Engineering；
解决方案：历经14年探索、实践总结出的、帮助传统企业升级改造的一站式、保姆式全程彻底解决方案
· 以客户数据驱动企业现有的内外部资源，以软件系统智能运行，快速、高效、低成本满足消费者个性需求，实现制造业价值最大化；
· 在企业原流水线的基础上升级、优化，不需要更换机器设备、不需要新建厂房、不需要更换高素质员工，不需要太多投入，特别适合中小企业升级改造成功。
反刍、思考！ 5月25日
参观完智能工厂的感受？如何正确理解数据流动的自动化与生产装备的自动化？您需要什么样的自动化？对C2M是怎么理解的？什么样的模式才是真正的智能制造？
走进国家智能制造示范企业--海尔，5月26日
海尔集团：
了解海尔企业发展历程，展示家电发展史、现代之家、未来之家、高端品牌卡萨帝系列、海尔海外发展及企业社会责任展示；参观海尔大学，感悟校训-“创新、求是、创新”；参观海尔产品总装线体。
走进创新型企业-- 特锐德，5月26日
特锐德(特来电)：
参观亚洲最大的新能源生态馆
分享特锐德新能源集团企业文化
分享企业发展战略、创新和转型
酷特模式深度研修，5月26日
《工业大数据驱动智能制造体系的实现路径》
重塑商业模式、战略理念、组织架构、流程体系、生产过程、供应链体系
《源点论组织体系与智能制造》
如何做到去部门、去科层、自组织、强组织；一线员工如何做到没人管，自觉自律自发围绕客户源点需求展开工作；如何实现打破管理边界，在自组织体系下，实现数据驱动的智能制造。
现场问诊会，5月26日
由工信部、中国产业互联网研究院专家和酷特智能高管团队一起,分享转型经验、深入交流、答疑解惑、现场诊断、现场出方案。
黄埔一期学员感受：
北京朗希服装：我认为转型升级最关键的是建立完善的、适合自己企业的软件系统，用系统去管理数据流，提升目前企业的生产管理方式。还有思想，只有思想倒逼人们去改变、去升级，第二是执行，执行是所有模式，所有系统，能真正落地、提升、运用的关键保证。
成都掌上风暴科技有限公司：学习了三个企业，每个企业有自身的企业文化与目标导向。转型升级最关键的是：1、离不开企业领导层的决心；2、务实面对当前企业现状；3、面对互联网，工业企业需要不断创新，拥抱当前新兴产业，一步一步稳向前。
金天国际医疗：对比参观学习的三个企业，酷特模式比较适合我们，比较适合大多数传统制造业转型升级，适合中国国情，转型升级最关键的是互联网大数据软件系统的建立。
四川名人居门窗：作为制造型企业，实现智能制造势在必行，酷特是这一趋势的倡导者、参与者、受益者。作为定制行业的我们，应该充分学习酷特模式，我们现在还没未打通从研发、生产、仓储、物流的信息通道，还未实现全数据流通，与酷特最大的差距是，酷特的智能制造已经实现，而我们还未真正开始。
湖南金龙电缆：智能制造不是机器代替人的过程，是真正用大数据来驱动个性化定制，实现产销一体化，酷特也诠释了数据流动的自动化的智能制造。对比自身，与酷特在多层面都有较大差距，在生产制造中，公司的多层次传递信息、管理，使得效率不高，销售的中间环节过多，很多终端消费者的信息掌握在代理商手中，成品、半成品的库存较大，占用了大量资金，零库存是我们努力的目标。
天津长城服装：酷特智能当前的水平与传统的同行业相比，如同不在同一个世纪，正是酷特树立起来的好榜样，使传统制造业抬头向前，有了航标和路灯。酷特的使命不仅是服装行业的启迪和示范，更是对制造业的前进和发展有着典型的示范效应。
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