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智能制造系列之五—— 素描海立现代化智能工厂生产现场全景图

2017/7/7 12:32:11 人评论 次浏览 来源:海立股份 分类:机械

当“制造”被赋予了“智能”

素描海立现代化智能工厂生产现场全景图

导读

作为一家制造型企业,海立也曾面临来自各方的压力,客户需求日益变化、新冷媒和变频产品日益增多、订单批量越来越小、招工难和用工荒开始出现……同时,新工业革命迎面扑来,中国制造2025出台,“智能制造”被提升到国家战略层面;云计算、大数据、互联网常在耳边回响;机器人、物联网、智能化就在我们身边……海立,正面临严峻的挑战和难得的机遇。

机器人是实现智能制造的基础。从2007年第一次亲密接触“工业机器人”,海立已经走过了10个年头。截至2016年末,海立拥有工业机器人等自动化装置545台,总投资约2.4亿元,替代一线作业岗位443个,减少作业人员近千人。

近年来,海立驶上机器人使用的快车道,不但降低成本,更助推海立抢跑“智能制造”。2016年,海立入选工信部“智能制造试点示范项目”,成为家电行业首个大规模使用机器人实现自动化生产的企业。

铁臂林立的自动化钣金生产车间

或许你会好奇,海立现代化智能工厂的生产现场将是如何一幅场景?上海工厂的钣金车间最能体现这一风格。请想象这样一幅带有科幻风的画面,在一个标准足球场大小(近7000平方米)的空间内,海立钣金工场(车间)的三条生产线整齐排列,俯瞰犹如一片机器森林, “铁臂”林立,工人零星。翻转、回旋、抓取、放下……机器人“铁臂”动作自如,不知疲倦。一道道流水线工序后,成型的压缩机壳体堆放整齐。该工厂自动化改造项目之后,作业工人数量从2007年的144人减少至27人,“减员”80%。目前,钣金车间所有的物料搬运、生产加工已经由机器人和自动化加工设备完成,人从原来操作员的角色,变成了机器人的“医生”。

海立全自动零部件立体仓库

富生电器的自动仓库

随着全球化程度的不断加深,生产和物流效率已经成为决定成败的一个关键因素。在海立打造的“智能制造”王国里,从投料到完工,一般只需3天,而有些客户从订单下达到拿货,只须1.5天。客户订单通过互联网下达,海立的制造部门和供应商同步响应。供应商通过计划系统显示的送货通知,零部件送达工厂。AGV全自动物流小车穿梭其中,将零部件送入自动立体仓库,再送到装配线工位,直至压缩机成品送到待发货区域或送到压缩机成品立库。

自动穿梭的AGV全自动物流小车

全自动成品立库

如果拿人体来比喻,工业机器人之于海立就像人体的各个器官与肢体,自动化物流系统之于海立就像人体的血管和经络,每一个机器人都是一个生产的“点”,被海立的自动化物流系统串了一个“面”,勾勒出互联互通的海立现代化智能工厂生产现场素描全景图!

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