5月21日，中国经济信息社正式发布《2016—2017中国智能制造年度发展报告》（以下简称《年报》）。《年报》由中国经济信息社江苏中心在持续关注和跟踪研究国内外智能制造发展动态的基础上研究撰写。《年报》对比分析了国内外智能制造的政策规划、阶段特征与未来趋势，深入研究我国智能制造的发展环境、战略定位、技术进步、标准制定与行业前景，并提出进一步推进我国智能制造健康发展的相关对策建议。
《年报》分析认为，智能制造已成为新一轮工业革命的核心与全球制造业发展的重要方向。2016年以来，智能制造持续成为世界制造业大国竞合焦点；技术创新应用加速，从多点突破迈向系统集成；跨国公司持续加大智能制造投入，智能装备被更广泛应用。
《年报》认为，当前我国智能制造发展呈现新的特点与趋势：
一是随着“中国制造2025”等国家层面战略、政策，以及各地规划的出台实施，智能制造发展的政策框架和方向路径不断清晰明确。智能制造试点示范工作稳步推进，2016年63个试点示范项目覆盖45个行业，分布在25个省(自治区、直辖市)，行业、区域覆盖广泛，示范性强。
二是制造企业智能化转型加速。海尔、奇瑞、中兴、华为在传统家电、汽车、通讯设备等领域加快向智能制造转型；国内软硬件领军企业，加速向智能制造系统解决方案供应商转型。
三是智能制造领域正形成四大产业集聚区。珠三角、长三角在推动智能制造方面担当主角，环渤海地区的机器人研发与产业成果显著，带动培育智能制造装备产业加快集聚，中西部集聚区依托外部科技资源，在机器人领域涌现出一批行业龙头企业。
珠三角地区占据控制系统优势，广州数控是国内技术领先的专业成套机床数控系统供应商，年产销数控系统占国内同类产品市场的1/2份额。此外，珠三角地区的智能制造装备产业已在人力资源、科技、资本等生产要素市场、产业配套能力和政策支撑等方面具备较为雄厚的基础，初步显现智能制造装备产业集聚发展特征。
长三角地区以江苏、上海和浙江为核心区域，优势在于电子信息技术产业基础雄厚，目前三省市依据各自的产业和科技基础优势，已培育了一批优势突出、特色鲜明的智能制造装备产业集群。随着《长江三角洲城市群发展规划》的发布、指引，长三角将加快形成集智能设计、智能产品、智能装备和智能技术及服务于一体的全产业链。
《年报》显示，截至2016年10月，珠三角、长三角地区新增工业机器人超过5万台，较2015年同期增幅超过30%，预计未来几年，这些地区的机器人数量的增速仍将保持在30%以上。
环渤海地区以辽东半岛和山东半岛为核心区域，以北京、哈尔滨、沈阳为代表，科研实力较强，研究机构有中科院沈阳自动化研究所、哈工大、北航等，在机器人方面取得显著科研成果，具有人才培养优势。且有沈阳新松、哈工大机器人、哈博实等行业龙头企业，带动培育了一批智能制造装备产业集群。
以武汉、长沙、重庆为代表的中西部集聚区，智能装备产业虽起步晚，但依托外部的科技资源，在机器人领域已形成优势且增势强劲，涌现出埃夫特等行业龙头企业。
四是机器人和工业软件引领智能制造发展。2016年我国工业机器人销量占全球31%，预计2017 年我国工业机器人本体和系统集成市场规模分别达到250 亿元和700 亿元。龙头企业对CAD、SCM、MES、PLM等工业软件需求加大，2018年我国工业软件规模有望超过1600 亿元。
《年报》认为，当前我国发展智能制造的两大重要方向，一是以机器人、无人机、3D打印等为代表的智能制造新兴产业，二是传统制造业大量引入和应用工业软件，推进智能化改造升级。其中，以机器人、工业软件为代表的重点领域成为2016年智能制造发展的引领者。
《年报》显示，2009年至2015年间，中国工业机器人销量年均复合增长率高达43%。2016年全球工业机器人销量约29万台，其中，中国工业机器人的销量就达9万台。
2016年，我国机器人市场持续保持了良好发展势头，预计2017 年我国工业机器人本体和系统集成市场规模将分别达到250 亿元和700 亿元。
《年报》显示，随着轨道交通、航空航天、能源电力、装备制造等领域大力推进智能制造，众多龙头企业已着手加快智能工厂建设和现有设备智能化升级，对CAD、SCM、MES、PLM等支持工业产品全生命周期的软件以及工业产品内的嵌入式软件的需求不断加大，极大带动了工业软件产业规模的增长。尽管受到制造业产能过剩带来的消极影响，近年来工业软件发展增速放缓，但仍维持在14%以上。据预测，2018年，我国工业软件规模将超1600 亿元，发展前景广阔。
五是2017年我国智能制造发展驶入快车道。智能制造政策环境的优化，关键共性技术和核心装备的突破，智能制造标准体系逐步完善，新一代信息通信技术与生产工艺、管理流程、装备及产品等加速融合，推动我国智能制造发展驶入快车道。
《年报》认为，我国智能制造发展仍面临关键零部件受制于人、软件系统相对滞后、本土企业遭遇跨国公司垄断掣肘、行业企业自动化基础薄弱等深层次矛盾。
《年报》建议，我国应进一步完善顶层设计，重视基础软件系统和标准制定工作；加快关键技术研发，分层有序推进智能化进程；鼓励企业探索差异化智能制造实施路径；强化政策资金多维支撑，助力企业智能化改造；改革教育和培训体制，改善行业人力资源结构；加强对全球智能制造领域跟踪研究，开展相关技术的引进、消化、吸收和再创新。
来源：中国经济信息社
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