卷烟工业企业信息系统基本遵照三层体系架构，其中最上层是省级工业公司的企业资源计划系统（ERP），中间层为卷烟厂级的生产执行系统（MES），最底层为物流自动化层。其中MES是进行精细化生产、提高制造柔性化、保障多点生产卷烟产品均质化的生产执行层，本文就卷烟工厂信息化MES系统的功能进行详细阐述和分析。
生产执行系统是位于企业上层计划管理系统与底层工业控制系统之间的面向生产现场的管理信息系统，处于计划层和控制层之间的执行层，是上层与底层沟通的桥梁，起着承上启下的重要作用。
生产执行系统主要负责生产管理和调度的执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，及时传递与生产相关信息，并使从接收订单到完成成品的一系列生产活动得以优化，实现生产活动与管理活动间的及时沟通。
卷烟工厂生产执行分系统功能图
◆ 系统目标
详细排产通过对省级工业公司下达的生产订单的再分解，形成指挥各工段、机台及其它自动化系统的生产作业计划，实现科学、统一与合理的生产安排。
◆ 系统功能
详细排产模块包括：详细排产、生产工单（子工单）的管理等功能。
详细排产模块遵循资源利用效率和生产效益最大化的原则，充分考虑生产订单结构、进度要求、物资准备情况、设备能力及运行状况等要素，以当前在用版本的生产规范为基础，将生产订单进行详细排产，按照工艺路线（或设备连接关系）自动进行工单拆分，形成指挥各工段、机台及其它自动化系统生产的子工单，并下达到车间中控系统，实现科学、统一与合理的生产安排。
生产工单（子工单）的管理主要是指对生产工单（子工单）的全生命周期的状态管理，包括新建、拆分、排产、发布、下载、运行、取消、结束、归档等状态，它包含了生产牌号、生产数量、生产工段（机台）、物料清单、工艺参数及生产的开始时间、结束时间等信息。
◆ 系统目标
生产规范管理通过接收省级工业公司制定的产品规范，转化为可以指导卷烟生产点实际生产的相关标准，实现对卷烟产品生产过程中的各项规范的集中统一管理。
◆ 系统功能
产品规范管理模块包括物料规范管理、物料清单BOM管理、质量检验标准管理、生产工艺标准管理等功能。
产品规范管理涵盖产品规范的开发、审核、使用、废弃全过程，涉及业务包括原料、材料、半成品、成品、技术文档。通过信息集成，接收ERP主数据，系统自动生成物料规范，用户在物料的产品规范中维护BOM清单信息、质量检验参数、工艺路线、工艺参数等信息，并提交审批流程，经批准后发布。
物料清单BOM管理，实现了BOM的版本管理，提供了便捷的BOM管理模式。用户可方便的进行BOM的维护、查询、版本比较、展开及健康检查等操作。同时在物料规范生效后，通过信息集成，为ERP分系统提供准确的BOM信息，保证信息的实时、准确。
质量检验标准管理，可设置不同的质量检验标准模板，实现用户自定义维护界面，提供不同物料间质量标准的复制及导入、质量标准的比较、参数值的多规范操作等，方便用户对质量标准的维护与管理。实现与产品质量管理模块无缝集成，提供及时的质量检验标准传输，保证质量检验标准的及时更新。
生产工艺标准管理，实现了生产工艺路线、工艺参数、维护界面模板的灵活配置，可按照生产计划安排对牌号的生产工艺路线、工艺参数进行灵活调整，实现工艺标准版本管理。同时为分系统内其他模块提供物料规范信息和工艺标准信息的发布与更新，保证信息的准确性与一致性。
产品规范管理，为实现产品的全生命周期管理，建立了有效的可追溯的审批流程；实现用户权限管理，同一物料规范对不同部门不同用户进行了详细的权限设置；为用户提供完全的产品规范的审核追踪功能，方便用户进行产品标准的流程化管理。
◆ 系统目标
质量管理通过对生产全过程规范的执行情况进行监控和在制品的质量检验，实现控制和稳定产品质量指标达到产品规范的要求。
◆ 系统功能
产品质量管理主要包括配置管理、应用分析、记录跟踪、检验设备连接定义等功能。
配置管理实现与产品规范管理模块的无缝连接，接收对应版本的质量检验标准；针对不同检验参数定义检验方法。完成相关生产信息（机台、批次、生产时间、工艺段等）的定义与配置。完成相关样本类型、请求类型、检验参数组、检验参数的配置等。
应用分析涵盖原材料入库到产成品出库一系列质量检验功能，实现与检测仪器自动联接及采集数据的自动化。系统具有详细的质量检验记录跟踪功能。任何用户对系统所做的任何操作都被记录，可以根据记录对历史事件进行追踪。
◆ 系统目标
生产消耗分析为用户提供多层次多角度的生产信息,主要以报表、单据、图表等形式辅助用户统计分析和决策。
◆ 系统功能
生产消耗统计包括生产过程消耗统计和生产成本统计。
生产过程消耗统计通过收集工单反馈的生产过程数据，以报表的形式进行统计展示。主要包括制丝各工序段和卷包各机台的投入产出数据。
生产成本统计由制丝生产成本归集和卷包生产成本归集两部分组成。制丝生产成本归集包括：制丝生产过程中的烟叶（梗）消耗和损耗、材料(糖料、香料、CO2等)的消耗与损耗、梗丝、叶丝、膨胀丝、薄片丝的消耗产出、残烟丝的消耗以及烟丝的产量等内容。卷包生产成本归集包括：卷包车间各牌号卷接生产过程中烟丝消耗和损耗、材料的消耗和损耗、产成品的产量、在制品量、残烟丝收集量等内容。MES系统提供按车间、按日、按班别、按机台或按生产批次收集的物料消耗及产成品数据，并自动上传给ERP系统，为分析和控制生产成本提供了及时、可靠的依据。
卷烟工业企业信息系统架构的MES系统功能众多，除了本文所介绍的，还有设备停机管理、生产数据采集、生产过程监视、关键性能指标分析、物料追踪、统计过程控制等等，精智工厂将在后续的文章中继续分析，请大家持续关注订阅号。
共有条评论 网友评论