“智能制造”+“德国工业4.0”，极景门窗的智能化时代

智能制造

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。

德国工业4.0

众所周知，德国是精益生产的代名词，自从提出“工业4.0”发展战略以来，“工业4.0”风潮可谓席卷全球，德国工业4.0关键词无非是“集成”和“智能化”，“工业4.0”其实是一种理念，或者说是一种基于共识的行动纲领，或许可以称之为是一次理念催生的“智能化”工业革命。

通过“集成”实现“智能化”，贯穿其中的是一种全新的理念，即高效的大规模个性化定制生产和服务。德国工业4.0主要涵盖3个层次范围，“智能工厂”、“智能生产”“智能物流”即实现客户自助个性定制产品到设计方案审核、智能生产、智能物流配送的全自动化，德国4.0还有一个十分明显的特点，它是在精益化生产基础上的，是在对产品精雕细琢、追求完美和极致品质的基础上完成的。

制造VS智造

眼下正是门窗企业由“制造”向“智造”转型的关键阶段，智慧制造门窗的战略时代，有一个突出的特征就是对云计算、大数据的智能化应用。制造业企业的转型升级的路径和方向应该是信息化、自动化、智能化和服务化，要打造数字化工厂，通过机器人替代人工实现自动化，通过软件实现信息化，然后通过大数据、人工智能实现柔性化的生产方式，再通过协同供应链达到跨企业的上下游信息透明、协作设计与生产，直面互联网用户，最终满足个性化时代的定制生产和服务。

极景门窗的智能化时代

极景门窗引进德国先进设备，聘请外籍专业团队，打造规模化定制智能生产，通过采用公司自主开发的Promax个性化产品定制平台（具有软件著作权），无缝连接产品开发及工业自动化控制软件Klaes和企业资源计划统筹管理系统ERP，从而打通了客户与公司交流的平台，将客户个性化产品设计数据自动传递给生产管理中心，并通过机器人自动化生产流水线，实现无人值守、个性定制、柔性高效生产，以解决日益增长的定制化节能系统门窗的需求。

1集成化开发

根据系统整体要求对部件进行集成化设计，反复模拟试验，寻找最优配置方式。通过Pro/E等三维进行配合试验，通过Ansys等FEA力学分析软件进行力学分析，模拟安装后的受力变形等窗户性能，通过门窗保温性能、机械性能、角强度试验设施，高效快速完成各项性能的试验测试分析，保证门窗的性能与品质。

2生产内化

极景强大的系统内化能力，完善而先进的PVC型材挤出设备、注塑设备以及压铸设备，玻璃生产加工设备等相关自主加工车间，减少与引进产品不必要的磨合，增加质量可控度，最大化的提升门窗整体系统性能。

3智能化操作

极景通过引进欧洲门窗行业领先专业软件、组建精尖团队研发智能软件系统，从客户自主DIY选择门窗，到设计方案复核、自动化排产，客户全程查看生产环节进程，到物流配送，施工安装，售后服务，实现生产过程高度互联。

——互联网+技术与工业4.0进行无缝对接，将门窗制造及销售从传统的手工作坊式加工带入到数字化集成化新时代，依托德国工业4.0门窗生产制造技术系统实现严谨的制作工艺。

——极景针对目前迅速发展的需要，结合自身实际，创新采用机器人智能生产线，该生产线是智能控制软件、工业机器人，高端数控设备有机结合，组成的一个智能化生产线。全过程采用机器人控制，达到高标准要求，从源头上预防质量问题的发生，定位可精确到毫米，不用担心门窗尺寸有误差。

4产品数据库

随着产品线的不断丰富以及业务的不断拓展，极景通过相辅相成的PWS与Klaes分系统建立了个性化产品数据库的管理与运用体系， 在研发方向以及市场策略方面提供了强有力的数据支持。PWS， 即针对Promax 数据中的价值信息进行智能检索、萃取、分析的后台服务，为市场战略的优化及调整提供有力的信息支撑。

5数据挖掘与分析

极景重视各种数据资源的价值，从结构化、半结构化以及非结构化的数据模式逐步向基础资源转变，数据挖掘作为后台服务自动运行中，已经对产品设计与市场营销起到了切实的辅助效用。

——大数据分析中发现广州及西南地区喜欢大开启，公司随即研发了窄框的S2隐扇产品，以满足客户对高透光率的要求， 投入市场后获得了广泛好评。

——通过大数据分析发现部分客户对阳光房需求较大，辅助分析得出他们更可能是别墅用户，公司在市场营销方面针对性的调整了目标人群与产品系列的匹配关系，为他们推荐别墅入户门， 从而为我们的用户提供了更好服务的同时，也提高了营业效率。

极景在智慧家居理念的影响下，深入贯彻智能制造、互联网+工业4.0技术，让现代家居更加舒适便捷。