摘要：MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
一、 什么是MES
MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
二、 为什么使用MES
-现场管理细度：由按天变为按分钟/秒
-现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集
-电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布
-仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整
-生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡
-仓 库 管 理 ：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确
-责 任 追 溯 ：困难、模糊变为清晰、正确
-绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析
统 计 分 析 ：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比.
三、MES 如何帮助客户赢得价值
降低成本
-降低原材料、在制品、半成品及成品库存
-提升设备利用率，减少设备停机时间
-减少手工统计、线下沟通造成的人员成本浪费
-减少不良品带来的生产成本及风险成本
增加效率
-发现并且消除生产瓶颈从而提升生产效率
-通过降低库存、提高物料配套率从而提升物流效率
-追踪设备运行状态及使用状况，统计设备产能，合理安排设备计划，从而提升设备使用效率
提高质量
–全程追溯实现快速召回
–防错机制避免生产错误产品
–完善的预警机制避免质量问题的发生
–预定义质量超规上下限来严格控制工艺规范
–自动从设备获取生产参数避免人工输入导致资料错误
加快速度
–通过统一的、全流程信息化平台进行信息交流提高沟通速度及准确性
–及时诊断制造环节的变异性并跟踪解决进度，加快问题暴露及解决速度，减少影响范围
–提供及时准确的现场第一手资料给管理人员，提高决策速度及准确性
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