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为了满足中国制造企业对MES系统的迫切需求,开运联合基于MES轻型化、平台化思路,构建“互联网+智能制造”创新型生态链,提供定制化行业MES系统解决方案,功能全面、架构合理、优势显著,破解企业mes生产管理系统选型瓶颈,帮助企业快速实施、部署与应用,打造数字化车间,提升企业智能制造信息化建设水平。

为了实现企业生产车间制造自动化、信息化管理,开运联合mes生产管理系统功能整体结构设计以及具体操作链上的功能模块完全基于车间生产制造执行的具体过程与特点,并将生产制造执行过程与供应量管理、企业设备管理、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成,实现无缝链接,整个过程协调、有序、透明、高效。

从制造执行系统功能流程上讲,通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,mes生产管理系统功能的发挥重点体现在及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对实时事件进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使mes生产管理系统能减少企业内部计划外的生产活动,有效地指导工厂的生产运作过程,因此,制造执行系统既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。开运联合mes生产管理系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供相关产品过程追溯的关键信息。

开运联合mes生产管理系统架构从总体架构、技术架构、集成架构三个层面进行设计,系统总体架构设计遵循生产企业数字化生产流程的标准,而各功能的实现依托制造执行系统国际领先的技术架构模式,能够快速搭建企业级的跨系统工作流整合平台;在信息集成上,系统架构原则是建设强大的可靠、实时的信息通道,将数据采集、业务信息、生产设备、统计报告以及实时监控等有效整合,从时间、空间以及信息流等多维度展现制造执行管理的强大优势。


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