目前企业的管理现状可以用一句话来形容——19世纪的思想、20世纪的流程、21世纪的技术。云计算、大数据、物联网、移动应用、智能制造等技术给了我们全新体验，它们易学易用，而且触手可及。但在流程上，仍然追求标准化、规范化，而且是以KPI为导向。为了适应当前环境，我们要做的转变就是建立生态系统，实现多元共生、协同发展。
而在管理思想上，目前更是崇尚泰勒的科学管理、法约尔的组织管理这类模式，需要实现个体崛起、创意精英的转变，从利益共同体到精神共同体。
金蝶提出重新定义ERP，其内在核心依然是ERP，但是融合了智能、移动、云计算、大数据、社交、共享等元素。之所以提出要重新定义ERP，因为我们也看到了制造的变化，未来的制造有这些特点：网络化，开放的价值链；自动化，省力与少人化；数字化，数据驱动制造；智能化，柔性与分布式制造；自组织，组织虚化与创客化。对此，金蝶梳理了智能制造业务蓝图。
金蝶智能制造业务蓝图
金蝶 “智能制造”完整解决方案分为4个层级，在底层是传感、执行、控制器等的管理，第二层是金蝶设备联网平台，包括PLC、DCS、HMI、SCADA等，上面两层分别是基于金蝶K/3WISE的APS、MES、WEM以及ERP。
金蝶 “智能制造”完整解决方案
那么如何通过金蝶的解决方案来实现企业的智能生产呢？同样分四层实现，上层是部署生产排程APS和数据分析BI，第二层是包括MES、看板、数据采集、设备监控等，下面两层则是现场数据采集（SCADA系统）和设备层，需要解决的问题包括如何进行设备互联，数据采集之后，如何对数据进行利用和展现等。
金蝶智能生产解决方案
金蝶的ERP系统中，内置金蝶智能排程APS，采用的遗传算法具有国家专利，在这个界面我们通过MRP的倒排算法和自纠正算法得到产能约束的生产排程排程，也能实现可视化、可模拟的计划编制。
金蝶智能排程（APS）
过去企业的MES非常重，其实完全可以通过无线网的方式来处理，实现管理的无纸化。我们的系统里面内置了MES平台，这个MES平台可以移动设备端运行，比如触摸屏和平板、手机。另外就是车间里的电子看板，也可以通过无线的方式来展现，包括生产看板、收料看板、发料看板。
在金蝶系统里我们同样也提供了设备联网平台，在后台有设备联网的中间件，来实时采集设备的运行状态、温度、压力、完工数量等各种参数和数据，展示在生产看板和设备绩效看板上。
在管理层面，金蝶通过云之家与ERP做集成，这两年我们在移动互联网方面做了很深的探索，2012年开始转向移动互联网和云的层面，如今这样的解决方案，正是很多客户所需要的，在海尔、万科，以及很多中小企业中都应用了这个方案。
金蝶ERP+云之家，管理社交化与移动化
后台是ERP，前端手机等移动端通过云之家作为统一入口，叫做移动办公入口。这样的价值有，第一帮助实现组织扁平化，比如海尔推崇创客文化，很多小团队、小公司参与到产品开发中，过去庞大的、将近十多万人的公司规模中，组织过去复杂，很难有效管控和沟通，现在通过金蝶的平台可以解决。第二可以与供应商和客户、合作伙伴等协同，虚化组织边界。
通过金蝶云之家平台，所有ERP后台数据都可以通过手机看到，实现一部手机掌控工厂。在海尔40多个IT系统，通过一部手机可以把这40多个IT系统全部打包，在一个手机端界面来展示。比如，工厂内发生异常，设备的实时运行状态、设备维修需求等各种信息，都可以看到。客户评价为，通过云之家达到了管理系统、流程和人的完美结合。
金蝶云之家，一部手机掌控工厂
最后，总结一下，金蝶重新定义ERP，将以数据为核心，推动5个“互联”，包括连接消费者、连接企业、连接人、连接物、连接设备；4个智能，包括智能设计、智能排程、智能生产、智能WMS；3个协同，包括营销服务协同、供应链协同、计划协同；以及2个融合，信息化与自动化的融合，软件与硬件的融合。
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